我们都知道双齿辊破碎机的中间部分是滚齿，这是双齿辊破碎机脆弱的部分。而一家专门的双齿辊破碎机的生产厂家生产的设备，具有高性和长寿命。如果你挑选不好的制造商，那么他的双齿辊破碎机滚齿很可能使用寿命短。
1.温度：当温度下降时，润滑剂会变稠。跟着温度的升高，会变稀。因而，设备在低温下需要低粘度润滑剂，而在高温下需要重油，以避免金属之间的干摩擦。
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全自动液压对辊制砂机生产厂家
我们都知道双齿辊破碎机的中间部分是滚齿，这是双齿辊破碎机脆弱的部分。而一家专门的双齿辊破碎机的生产厂家生产的设备，具有高性和长寿命。如果你挑选不好的制造商，那么他的双齿辊破碎机滚齿很可能使用寿命短。
1.温度：当温度下降时，润滑剂会变稠。跟着温度的升高，会变稀。因而，设备在低温下需要低粘度润滑剂，而在高温下需要重油，以避免金属之间的干摩擦。
2.速度：滑动和旋转的越快，在齿轮之间挤润滑剂的时间会越短。同时，在高速运行下，润滑油更易阻塞、增厚。因而：高粘度（重油）为低速，低粘度（稀油）为高速。
3.负荷(压力)：高粘度油比稀油更能抵抗重负荷和避免金属与金属之间的碰撞。因而，设备轻负荷需要低粘度润滑油，高负荷需要高粘度润滑油。
4.击负荷：例如，因为电动机的动力，设备需要较厚的油，以避免油膜瞬间破碎所造成的边界润滑，因为只要很少的润滑油可留下。在这种情况下，需要含有添加剂的润滑油。
5.齿轮类型：当运用直齿，斜齿，人字齿时，设备的滑动和转动将产生有用的油膜，以减缓啮合的齿轮之间的直接触摸。在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平衡轴驱动器上，相对滑动操作的方向不利于维持油膜。在这种传动中，会呈现很多边界润滑。
对辊破碎机原材料的粒度直接影响到我们产品的质量，对辊破碎机破碎处理能力指的是什么呢？对辊破碎机破碎处理能力是指单位时间对辊破碎机的处理量，即产量。那么，影响对辊破碎机产量的因素有哪些呢？
1.材料的粒度和抗压强度。对辊破碎机的给料粒度有一定的范围，可加工物料的抗压强度小于160MPa。因此，如果在理想条件下，2PG1280对辊破碎机的生产能力为30t/h-250t/h，2PG1212的生产能力仅为40t/h-350t/h。
2.型号大小：移动辊的进料粒度与对辊破碎机的辊径有关，进料尺寸决定了破碎材料之间的摩擦系数。通常，对辊破碎机转子的齿面或齿槽的直径与进料粒度的比率为2:6，粒度也与对辊破碎机的型号有关，型号越大，进料越多，产量也就越大，物料粒度变化越大。
3.物料粒度大小：物料粒度越大，选择的型号也就越大，选择小型破碎机不仅影响破碎机的质量，而且其产量，因为小型破碎机上辊咬不住大块，不仅磨损辊皮，还造成产量和产量下降。目前，采用沿上辊长度方向堆焊条状硬质合金的方法来提高破碎燃料的粒度上限，取得了一定的效果。
4.物料水分的影响：材料含水量大，导致粘辊，物料特别潮湿时，降低破碎质量和产量，要求适当减少投料量，水分要求一般不超过30%。
5.其他条件相同的情况下，给料量及其均匀性的影响，给料机给料不均匀，或者皮带机送料不均匀都会导致其产量多少，因此，选择合适的配件也是关键性因素之一。
6.辊面和辊距的影响：对辊破碎机使用过程中。及时调整辊距，才能保证破碎质量。破碎机的辊面因生成刻痕很快磨损，而且磨损的不均匀，需要定期对辊面进行车削。
原料供应加工开采的铺装砖堆放老化后，叉车加入链板给料机，通过带式输送机进入辊式破碎机进行破碎。煤粉中的粉煤灰也由混煤机通过皮带和污泥送入辊式破碎机进行混合破碎。破碎筛粉碎后，筛上的粗料通过输送带反复破碎，过筛的原料通过输送带送入料仓备用。
调整对辊破碎机齿辊安装调整步骤前，请关闭电源，操作前仔细检查各部分，确保无问题，调整液力偶合器水位，对辊破碎机进行失速试验，确保润滑油质量符合要求。无负荷运行4小时。检查噪音和振动是否过大，确认正常温度，满负荷运行8小时。检查噪音和振动，检查温度是否正常。更换锯齿辊，清理破碎机中的所有异物和油脂。
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