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武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的团队，经验丰富，技术。
铝合金具有良好的铸造性能。铝合金压铸件由于熔点较低(纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温
铝件机加工
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视频作者：武汉品皓精密制造有限公司
武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的团队，经验丰富，技术。
铝合金具有良好的铸造性能。铝合金压铸件由于熔点较低(纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右)，故能广泛采用金属型及压力铸造等铸造方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。第二种类型则是压塑型，它的使用原理跟注射型的相差不多，主要的区别在材料放入方式不同。
武汉压铸模加工有以下失效形式：
热疲劳龟裂损坏失效。压铸模热疲劳龟裂失效压铸生产时，压铸模反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。为此，一方面压铸起始时压铸模必须充分预热。另外，在压铸生产过程中压铸模必须保持在一定的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。同时，要确保压铸模投产前和制造中的内因不发生问题。因实际生产中，多数的压铸模失效是热疲劳龟裂失效。后者为主动排气，即由采用真空装置，随压射的进行将型腔内的气体抽出，也称为负压压射。
压铸模具温度控制原则
铸造过程中，模具与金属液的热交换达到理想的热平衡，即模具在吸收热量和排放热量相等，达到动态热平衡，工艺选定后其模具温度达到铸件工作温度的范围,对容易形成热节的地方进行冷却以促进热平衡的形成。
压铸模具温度监测方式
（1）手持式热成像仪
每班进行热成像测试，根据温度情况进行模具的调节
（2）热电偶或热成像仪温度监测系统。
根据模具情况，在模具内埋热电偶（或者在模具上方和左右两方放置热成像仪），通过控制系统来实时监测模具温度分布情况，通过对监测数据的分析，调整模具温度以实现模具的温度监控。
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