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粘土砖机产品技术特点:集机、电、液于一体,开机自动循环运行工作,多个动作程序互锁,压力自动分配。采用控制电器、PLC电脑及终端显示触摸屏、中文菜单、随时依据不同原料改变机械动作、实行人机对话,故障自我诊断显示并预留远程控制端口,实行远程技术支持及维护。 适用范围广,能生产沙灰砖、路面砖、标砖、路沿石、井盖等。粘土砖机
小型粘土砖机生产线
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视频作者:巩义市江峰机械设备有限公司
粘土砖机产品技术特点:集机、电、液于一体,开机自动循环运行工作,多个动作程序互锁,压力自动分配。采用控制电器、PLC电脑及终端显示触摸屏、中文菜单、随时依据不同原料改变机械动作、实行人机对话,故障自我诊断显示并预留远程控制端口,实行远程技术支持及维护。 适用范围广,能生产沙灰砖、路面砖、标砖、路沿石、井盖等。粘土砖机适用于页岩、煤矸石、高掺量粉煤灰、瘠性土等低塑性原材料生产空心砖。该机采用一台电动机,通过轴向气动离合器经减速器分流驱动上级搅拌和下级挤出部分同步进行。结构紧凑,节能效果明显。整机为全钢结构,减速器全部为硬齿面齿轮。绞刀采用材料喷焊工艺,维修方便,坚固。
煤矸石烧法空心砖比普通实心粘土砖节省原料节约能源,为此提出了“十一五”期间墙体材料改革和建筑节能总的奋斗目标。即与日俱增2005年相比,2007年降低墙体材料生产能耗2200万吨标煤,其中乡镇砖厂节能1800万吨,建筑采暖节能2300万吨,节约耕地125万亩。 建筑墙厚一般是240墙,如采用240*115*90砖代替原有普通砖墙,一个年产8000万块煤矸石烧结砖每年可节约标准煤6000余吨,按现在410元/吨,每年可减少煤耗成本240余万元。空心砖孔洞率为30%,年产8000万块砖可节约原料12万立方,按8元/立方计算,在原料上每年可节约资金100余万元。由于全部采用煤矸石生产,8000万砖每年可节约耕地500亩。
粘土砖机是利用粘土、粉煤灰、煤矸石、页岩、江河淤泥等各种原 料生产各种空心砖实心砖的理想设备,粘土砖机具有结构合理、坚固、维护方便、适应性强等特点适用 于页岩、煤矸石、高掺量粉煤灰、瘠性土等低塑性原材料生产空心砖,粘土砖机采用单机挤出原 理,单轴、单泥缸、单螺旋同轴式密封机构。机体全部采用钢板焊接而成。绞刀表面采用材 料喷焊工艺,延长使用寿命。坚固,操作便利。 结构设计合理,挤出压力大,该机实用性强 、投资小、快,是砖厂技术改造理想设备。
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