对于混凝土输送泵的运转，主要仔细查看转向，制动和照明是否。假如出现问题，泵叶片将在正常范围内磨损，并且U型螺栓在底盘和子机架中均杰出。其次，在操作过程中须用手触摸旋转辊和辊。否则，很容易出错。
1.高压十分风险。无法卸下共轨管道。
跟着电子控制引擎的日益普及，正确保护电子控制引擎十分重要。可是，在输送泵上工作时，禁止撤除高压侧的一切油管接头，例如高压油管
细石混凝土泵
对于混凝土输送泵的运转，主要仔细查看转向，制动和照明是否。假如出现问题，泵叶片将在正常范围内磨损，并且U型螺栓在底盘和子机架中均杰出。其次，在操作过程中须用手触摸旋转辊和辊。否则，很容易出错。
1.高压十分风险。无法卸下共轨管道。
跟着电子控制引擎的日益普及，正确保护电子控制引擎十分重要。可是，在输送泵上工作时，禁止撤除高压侧的一切油管接头，例如高压油管和共轨油管。共轨油管压力高，在中止压力后需求拆卸发动机。
2.轮胎鼓套件的潜在
混凝土输送泵的轮胎，特别是前轮，十分风险。在驾驶的情况下，日用泵的轮胎会因波动而引起事故，这在高速公路上愈加风险。因此，一旦查看，请及时替换感光鼓组件。当您遇到轮胎鼓套件时，请及时替换轮胎。
细石混凝土泵有哪些注意事项
1、高温时节施工宜用湿罩布、湿罩袋等隐瞒混凝土输送管,避免阳光照耀;
2、低温时节施工宜用保温材料包裹输送管，以避免管内混凝土受冻，并保证混凝土的人模温度;
3、当水平输送距离逾越200m，垂直高度逾越40m，输送管垂直向下或斜管前面安置水平管，混凝土搅拌物的单位水泥用量300kg/m时，要合理选择配管办法和泵送工艺，宜用直径大的混凝土输送管和长的锥形管，少用弯管和软管;
4、当高度逾越泵的输送距离时，可用接力泵(后继泵)进行泵送，接力泵出料的水平管长度应小于15m,且应设置一个容量约1m时、带搅拌设备的贮料斗;
5、应定时查看管道，特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管；
6、混凝土泵的输送管应根据工程和施工特征进行配管，宜缩短管线长度，少用弯头和软管，输送管的铺设应保证施工，并便于清洗管道、排除故障和装拆修理;
7、在同一条管线中，应选用相同管径的混凝土输送管，一起选用新、旧输送管时，应将新管安置在泵送压力较大处;管线宜安置得横平竖直，应制作布管简图,列出各种管件、管卡、弯管等的规范和数量，提出配件清单。常用混凝土输送管规范和管径与粗骨料粒径的联系;
8、混凝土输送管应根据粗骨料粒径、混凝上输送泵类型、混凝土输出量和泵送距离以及输送难易程度等进行选择。输送管应具有与泵送条件相适应的强度，应输用无龟裂、无凹凸损害和无弯析的管段。输送管的接头应严密，有满意强度，并能装拆。常用混凝土输送管规范应符合要求，且应有出厂合格证。
二次结构泵堵管原因及解决方法
管阀处堵塞
管阀处堵塞是逐渐构成的，其主要原因是泵送完混凝土后，没有及时用高压水冲刷，致使混凝土残留在管内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，形成堵塞。
打扫方法：泵送混凝土完毕后，要用高压水将泵体和S管冲刷洁净。当冲刷无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至整理洁净停止。打扫方法：当发生堵管时，应立即采用重复进行正、回转泵的方法，逐渐使泵出口的混凝土吸回料斗从头拌合后再运送。也可用木锤敲击的方法，结合正、回转泵，使之通畅;当上述方法无效时，阐明堵塞严峻。查明堵塞段后，将管子拆下，用高压风吹或重锤敲击或高压水冲刷，待整理洁净后，再接好管道继续泵送混凝土作业。
异物堵管理
论上讲，堵管易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占有，可流通面积很小。一般规矩石子粒径与管内径d：D<1：3(注：此项在《规程》中有详细规矩，依据运送高度和石子种类，为1：2.5～1：5)，并在泵机料斗上设方格网，防止超径石于混入。
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