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东城直线导轨报价厂家供应「至扬五金」

滚珠丝杆 一目了然的精密滚珠丝杠基础入门知识 精密滚珠丝杠在生产设备和食品加工设备中使用相对来说使用比较广泛,对设备起到固定的作用,该设备在使用时主要是和其他设备配件连接在一起,起到连接和固定的作用,精密滚珠丝杠的使用寿命相对来说比较长,可以减少更换
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滚珠丝杆

一目了然的精密滚珠丝杠基础入门知识

精密滚珠丝杠在生产设备和食品加工设备中使用相对来说使用比较广泛,对设备起到固定的作用,该设备在使用时主要是和其他设备配件连接在一起,起到连接和固定的作用,精密滚珠丝杠的使用寿命相对来说比较长,可以减少更换时的麻烦,精密滚珠丝杠是大型食品加工设备的之选。它能够在劳作条件差,高温、单调、重复、易疲惫的作业环境作业,能够在人工无法习惯的环境中代替人工的劳作。



首先,精密滚珠丝杠作为一种的传动部件,大量应用在数控机床、自动化加工中心电子精密机械进给机构、伺服机械手、工业装配机器人、半导体生产设备、食品加工与包装、yi疗设备等各种领域。



丝杠属于转动部件,是一种直线度非常高、上面加工有半圆形螺旋槽的螺纹轴,半圆形螺旋槽是滚珠滚动的滚道,丝杠具有很高的硬度,通常在表面淬火后再进行磨削加工保证具有优良的性能,丝杠一般与驱动部件连接在一起,丝杠的转动由电机直接或间接驱动,既可以采用直联的方法,即将电机输出轴通过的弹性联轴器与丝杠相联传动比为1;也可以通过其他的传动环节使电机输出轴与丝杠相连,例如同步带、齿轮等。把gang珠放入螺旋槽内时注意,不是所有的循环道都有填满,是按照一个反向器是一个循环圈的原则放滚珠,螺母是4个反向器,那就是4个循环圈。



其次,精密滚珠丝杠的工作原理与螺母和螺杆之间的传动原理基本相同,当丝杠能够转动而螺母不能转动时,转动丝杠,由于螺母及负载滑块与导向部件(如直线导轨、直线轴承)连接在一起,所以螺母的转动自由度就被限制了,这样螺母及与其连接在一起的负载滑块只能在导向部件作用下作直线运动。砂轮应勤修整以保证其锋利程度,特别当砂轮经过一段时间使用后直径变小很多,线速度降低,不及时修zheng容易造成工件表面shao伤。




滚珠丝杆检查与维修

一、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中,测量丝杠的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。滚珠丝杠副进给系统的zui大加工速度与系统的转动惯量成反比,为了提高加速度,应对系统进行有限元分析及CAD优化设计,在满足动、静刚度的前提下,减少零件数量、优化零件参数并使其高强度、轻量化。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。



1、丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杠有窜动现象。该百分表zui大与zui小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。4、螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙这个问题一般容易被人忽视,因机床长期往复运动,固定法拉盘的螺钉松动产生间隙,在检查丝杠螺母间隙时zui高把该故障因素先排除,以免在修理时走弯路。这时,我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度zui理想的状态是没有正反间隙,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。



2、滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修

通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上,正反向转动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的zui大间隙,然后进行调整。



3、单螺母副的检测与维修

对于单螺母滚珠丝杠,丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损,如磨损严重,必须更换全套丝杠螺母。

如检查磨损轻微,就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的zui大间隙,换算成滚珠直径的增加,然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂,所需时间长,要求技术水平高。



4、螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙

这个问题一般容易被人忽视,因机床长期往复运动,固定法拉盘的螺钉松动产生间隙,在检查丝杠螺母间隙时zui高把该故障因素先排除,以免在修理时走弯路。



5、滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。

滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大,大部分是由于润滑不良造成的,但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。



二、轴承、丝杠螺母副润滑不良

机床在工作中如产生噪音和振动,在检测机械传动部分没有问题后,首先要考虑到润滑不良的问题,很多机床经过多年的运转,丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞, 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。丝杆有研磨加工的精密滚珠丝杠(精度分为从CO-C7的6个等级)和经冷轧加工成型的冷轧滚珠丝杠轴承(精度分为从C7-C10的3个等级)。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。

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