钢珠滚动轴承内外圈不均衡，是导致自动端子机轴承发烧的原因之一。 端子机里外圈的不均衡，或者来自机加工。由于自动端子机的电动机轴和轴承端盖是单独生产加工的，有时候会有两个轴承端盖上的滚动轴承孔不共轴(即中心线不在一条线 上)。
另一个，装配工艺欠佳、轴承端盖上螺栓松紧度失衡、止口. 上有尘土及脏污等，也将会使内外圈不均衡。要是轴承内外圈不均衡,会导致钢珠和内外圈相刮削，使滑
五线打端沾锡机
钢珠滚动轴承内外圈不均衡，是导致自动端子机轴承发烧的原因之一。 端子机里外圈的不均衡，或者来自机加工。由于自动端子机的电动机轴和轴承端盖是单独生产加工的，有时候会有两个轴承端盖上的滚动轴承孔不共轴(即中心线不在一条线 上)。
另一个，装配工艺欠佳、轴承端盖上螺栓松紧度失衡、止口. 上有尘土及脏污等，也将会使内外圈不均衡。要是轴承内外圈不均衡,会导致钢珠和内外圈相刮削，使滑动摩擦变大而发热。如查无别的缘故，将机口去污渍重新安装，螺钉按对角顺序逐-旋紧。 生产加工时所产生的少许误差值，即可因逐步的自 动调节作用而改进。
一般全自动端子机的智能化更强，因为它整合了集成电路，伺服器，机械手，检测信号，因自动化程度高，在运行的时候可以省去人工操作，只需要设定工作方式，给伺服器一个工作信号，这个信号就会经过一系列部件传递给工作驱动马达，然后实现工作的开始、停止，0全自动端子机工作原理就是这样的。操作人员只需要通过触屏按键给伺服器一个信息，这个信息再传给马达，全自动端子机就能在一秒内完成送线、裁线、剥皮、打端子等全部动作。作为人性化、智能化的高i端技术产品，全自动端子机适用于大、中、小等需要用到线束的企业，可节约大量劳动力，效率为半自动端子机的几倍。
自动端子机的技术检测有哪些环节
自动端子机是一款专门针对线束剥皮打端压着而研发的机械设备，在自动端子机出厂前都需要进行技术检测。那么自动端子机的技术检测有哪些环节呢？
一点、检查上工序产品是否合格。
1．检测剥线工续是否有剥不开，剥伤铜丝现象。
2．检测切线长度是否一致。
第二点、刀具与端子相配，经过适当调机后，要达到以下标准;
1、压接后端子无变形；
2、端子压线边要有喇叭口，不允产生飞丝、压胶等不良现象;
3、压接后，弹片保持原形;
4、压接后，压线拉力与胶皮拉力要符合拉力标准。
（作者： 来源：）
