根据燃烧温度和辅助介质的不同，燃烧方法主要分为直接燃烧法和催化燃烧法。
催化燃烧法更适合高浓度、小风量废气的净化。在处理低浓度废气时，为了保持300 ~ 400℃的催化燃烧温度，有必要通过活性炭吸附等浓缩工艺提高废气的燃烧热值。然而，废气中的水蒸气、油污染和颗粒物容易造成活性炭吸附能力下降、催化剂失活等问题，在一定程度上限制了该方法的推广应用。
在这种方
工业甲醛废气处理
根据燃烧温度和辅助介质的不同，燃烧方法主要分为直接燃烧法和催化燃烧法。
催化燃烧法更适合高浓度、小风量废气的净化。在处理低浓度废气时，为了保持300 ~ 400℃的催化燃烧温度，有必要通过活性炭吸附等浓缩工艺提高废气的燃烧热值。然而，废气中的水蒸气、油污染和颗粒物容易造成活性炭吸附能力下降、催化剂失活等问题，在一定程度上限制了该方法的推广应用。
在这种方法中，当污染物通过装有吸附剂(如活性炭、疏水分子筛等)的吸附塔时，利用吸附剂对污染物的强吸附力，达到净化废气的目的。该方法设备简单，去除效果好，主要用于净化过程的处理。该方法具有高浓度废气处理效率低、占地面积大、气阻大、吸附剂更换或再生频繁等缺点。而且吸附剂脱附的气体很难收集，排回大气，是不完全的溶液。
冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离，回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。
吸收法：利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得到净化。此方法简单可靠，投资省，处理风量不受限制，适于处理低浓度并含颗粒物的废气。对不同的污染物，可选择不同的液体吸收剂。但对于挥发性很强的有机溶液废气，由于不能用水来作吸收剂，所以，很难选择到合适的吸收剂。
催化燃烧系统结构精巧，采用热风复式循环蓄热系统，热效率较高，能量损失少，实现燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外加电能，因此能耗特别低。
催化燃烧效率较高、净化。由于采用新型蜂窝状金属催化剂，使起燃温度低、燃烧、安全无焰燃烧，产物无毒、无害。
总结：催化燃烧废气处理设备的工艺及特点小编就分享到这了，看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧！总的来说，希望对大家有所帮助。
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