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回收废旧锂离子电池可节约51.3%的自然资源，包括减少45.3%的矿石消耗和57.2%的化石能源消耗。电池中的镍、钴、锰、锂、铁、磷等有价值的材料，以及电池外壳的铜、铝等通过回收都可以再利用。而目前市场上废旧锂电池的回收率连3%都不到，因此废旧电池回收产业有着巨大的发展空间。但新能源汽车是否真的？报废
废旧锂电池拆解设备
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回收废旧锂离子电池可节约51.3%的自然资源，包括减少45.3%的矿石消耗和57.2%的化石能源消耗。电池中的镍、钴、锰、锂、铁、磷等有价值的材料，以及电池外壳的铜、铝等通过回收都可以再利用。而目前市场上废旧锂电池的回收率连3%都不到，因此废旧电池回收产业有着巨大的发展空间。但新能源汽车是否真的？报废后新能源汽车该如何处理？报废的锂电池又该如何处理？锂电池因具有电压高、比容量大、寿命长等显著优点，报废后的锂电池，如果处理不当，其中所含的六氟磷酸锂、碳酸之类有机物以及钴、铜等重金属必然会对环境构成潜在的。
废旧锂电池综合利用价值高，其中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。机械作为废旧锂电池正负极片处理设备的生产厂家，废旧锂电池粉碎机成套设备在负压状态中运作，无粉尘外泻，分离效率可达98%以上。废旧动力锂电池回收处理设备成为备受市场青爱的设备之一，锂电池主要是由正负极材料、隔膜和电解液组成的，正极材料在锂电池的总成本中占据40%以上的比例，并且正极材料的性能直接影响了锂电池的各项性能指标，所以动力锂电池材料在锂电池中占据重点地位。
处理过程中采取的工艺流程的不同又可以再次分为：软包电池处理工艺、硬壳电池处理工艺、圆柱电池处理工艺和锂电池正负极片处理工艺。其中回收锂电池处理设备生产线属于机械处理干式工艺。锂电池分离回收设备是以、运行稳定、生产安全、省电、省人工、美观大方等优点，设备对于粒径0.125-0.250mm之间的且分离出来的铜的比较低的破碎颗粒，可采用气流分选来实现铜与碳粉间的有效分选，当气流速度达到一定程度是，金属铜的回收率可达92.3%。
锂电池已从手机、数码相机、笔记本、玩具等电子产品领域应用，成为人们日常生活中不可或缺的重要产品。锂电池产业已成为新兴技术产业之一。废旧的锂电池回收处理也成为发展中的重要一部分，处理得好则有益于整个行业，处理不好将对环境产生不利影响。锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友的方法。
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