除油剂之使用磷化的方法有哪些?
1、全浸渍磷化
只要液体能够浸泡的地方都能达到磷化的目的。处理速度稍慢。
2、全喷磷化
只适用于处理几何形状简单的、有油无锈的工件,进行连续式生产。
3、浸喷磷化
步骤为:喷—浸—喷或浸喷等。步骤不能颠倒。这种复合的处理方法综合了浸渍磷化和喷淋磷化的各自优点,能有效的进化工件内外表面,处理时间短,可获
除油剂厂家
除油剂之使用磷化的方法有哪些?
1、全浸渍磷化
只要液体能够浸泡的地方都能达到磷化的目的。处理速度稍慢。
2、全喷磷化
只适用于处理几何形状简单的、有油无锈的工件,进行连续式生产。
3、浸喷磷化
步骤为:喷—浸—喷或浸喷等。步骤不能颠倒。这种复合的处理方法综合了浸渍磷化和喷淋磷化的各自优点,能有效的进化工件内外表面,处理时间短,可获得磷化莫。
4、刷涂磷化
是一种所需设备少、现场施工简单的磷化工艺,可处理带油带锈工件或工序见防锈工件,特别适用于处理大型工件、笨重、复杂工件。
5、超声波磷化
超声波磷化能及时去除磷化反应中产生的氢,起到阴极去极化作用;空化作用产生的高温效应对磷化起到促进作用。
6、电解磷化
电解磷化靠电热进行阴极去极化处理、阳极去极化处理和交流电处理。适用于表面光洁度好,磷化质量要求很高且无需涂装的工件。
除油剂厂家除油剂怎么用
使用方法:
除油剂适用于高压喷淋清洗和超声波清洗。超声波清洗可稀释10-20倍; 高压水清洗可稀释20-30倍;设备拆封脱油和油污较重零部件清洗可稀释1-5倍,食品加工车间的植物油、牛奶、酱油等可稀释10-15倍,清洗汽车等设备外表可稀释10-20倍,清洗工作服、地板、壁纸等可稀释20-30倍。
操作条件:
1、根据使用所需要求或不用的类别进行调配,配比浓度一般兑二十倍水。
2、工作温度: 常温至八十度。
使用注意事项:
1、清洗时间一般五天换一次,每天添加槽量1%左右,也可以按实际情况,每天换槽,必要时添加。
2、除油剂不能食用,如果误食,要马上催吐
除油剂厂家除油剂组分组成:
除油剂,原料由下述重量百分比的组分组成:无水硅酸钠25~29%,磷酸三钠15~19%,无水硼砂3~5%,分散剂3~7%,耐碱消泡剂0.5~1%。除油剂能在常温下起到良好的皂化,乳化,分散作用,能清除含铁物料表面的润滑油,机械油等。
除油剂适用范围:
适用于五金件、金属精密零部件、电镀零部件、电子零件、轴承、冲压件、汽车配件、摩托车零件、自行车零件、机械制造与修理、汽车制造与修理、农机修理、机械设备维修与保养等行业各种重油污的清洗。
除油剂使用方法:
1、使用浓度:清洗剂:水=1:10~20倍,浓度提高可提高清洗能力,手工清洗时清洗剂浓度要相对高些。
2、清洗温度:可在常温下使用,但在50-80℃温度条件下的清洗效果更佳。
3、油污特别重或遇到高溶点脂类时,应先以人工或机械方法铲去部分油泥,再选用重油垢清洗剂加热清洗。
4、根据被洗件的特点、油污程度可采用浸洗、刷洗、浸泡、喷淋、煮洗、超声波清洗等清洗方式。
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