常用外半管反应釜的拌和设备的规划常用外半管反应釜的拌和设备的规划选型与拌和工作意图紧密结合。各种不一样的拌和进程需要由不一样的拌和设备运行来完成，在规划选型时首先要根据技术对拌和工作的意图和请求，外半管反应釜拌和器型式、电动机功率、拌和速度，然后挑选减速机、机架、拌和轴、轴封等各部件。
具体步骤办法如下：
依照技术条件、拌和意图和请求，挑选外半管反应釜拌和器型式，
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常用外半管反应釜的拌和设备的规划
常用外半管反应釜的拌和设备的规划选型与拌和工作意图紧密结合。各种不一样的拌和进程需要由不一样的拌和设备运行来完成，在规划选型时首先要根据技术对拌和工作的意图和请求，外半管反应釜拌和器型式、电动机功率、拌和速度，然后挑选减速机、机架、拌和轴、轴封等各部件。
具体步骤办法如下：
依照技术条件、拌和意图和请求，挑选外半管反应釜拌和器型式，挑选拌和器型式时应充沛掌握拌和器的动力特性和拌和器在拌和进程中所发生的活动状况与各种拌和意图的因果关系；依照所断定的外半管反应釜拌和器型式及拌和器在拌和进程中所发生的活动状况，技术对拌和混合时刻、沉降速度、分散度的操控请求，经过试验手法和计算机模仿规划，双搅拌反应釜断定电动机功率、拌和速度、拌和器直径。
依照电动机功率、拌和转速及技术条件，从减速机选型表中挑选断定减速机机型。电加热反应锅假如依照实际工作扭矩来挑选减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
连锁冷却措施:对于放热反应,反应初期阶段需要加热,但反应过程
连锁冷却措施：
对于放热反应，反应初期阶段需要加热，但反应过程又会放热，因此必须有效转移多余的热量。正常使用的反应釜冷却系统主要是夹套冷却和盘管冷却，使用的冷却液主要是循环水和冷冻液。冷冻液冷却速度快但成本高。
在生产过程中出现不正常反应的情况下，特别是温度和压力急剧上升的时候，操作人员会为了自己的人身安全而撤离操作现场，不能有效切断加热源，不能有效开启冷却系统。
为此应该在操作岗位以外的远距离场所设置紧急开启冷却连锁系统。能靠近车间蒸汽分汽缸的蒸汽阀门，在关闭蒸汽阀门和切断搅拌电源的同时开启冷却连锁系统，实施断热、断电、停搅拌、冷却降温的措施，将事故控制在初期阶段，防止事故的进一步扩大。
反应釜的修补
反应釜的修补
1.焊缝和母材应平稳过渡。
2.焊缝的部分底切深度不得大于0.5mm，底切连接长度不得大于100mm。
3.焊缝应无裂纹，裂纹，熔深，熔合不足，夹渣和气孔等缺陷。
4.应清除焊缝两旁的熔渣和飞溅物。
5.维修后不得出现交叉焊缝。 两个相邻圆柱体之间的纵向接缝以及头部和相邻圆柱体部分的纵向接缝应交错排列，并且间距应大于简化版本厚度的三倍且不小于100mm。
6.焊缝的修补不应超过两次。
7.焊条的材质应正确，并应选择焊条； 焊剂必须干燥并根据需要采取。
8.焊接后的锅体必须进行水压强度测试。
导热油电加热反应釜分类及应用
导热油电加热反应釜分类及应用
根据反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。电加热反应釜由釜体，釜盖，夹套，搅拌器，传动装置，轴封装置，支承等组成。
搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。
加热方式有电加热，热水加热，导热油循环加热，远红外加热，外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。
广泛应用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢，不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜，开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。
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