金属波纹管涵于1848年由法国人波登发明,主要应用于仪表行业。经过近2个世纪的发展,金属波纹管涵的种类越来越多,制造工艺水平也越来越高,现已广泛应用于航空航天、石油石化、仪器仪表、汽车、电力、冶金等各种领域。由于具有柔软、疲劳、耐高压、耐高低温、耐腐蚀等诸多特性,金属波纹管涵在燃气输配领域,正得到越来越多的应用。耐化学腐蚀，为惰性材料，可耐酸、碱、盐等各种化学介质侵蚀，无电化学
矿场用波纹排水管厂
金属波纹管涵于1848年由法国人波登发明,主要应用于仪表行业。经过近2个世纪的发展,金属波纹管涵的种类越来越多,制造工艺水平也越来越高,现已广泛应用于航空航天、石油石化、仪器仪表、汽车、电力、冶金等各种领域。由于具有柔软、疲劳、耐高压、耐高低温、耐腐蚀等诸多特性,金属波纹管涵在燃气输配领域,正得到越来越多的应用。耐化学腐蚀，为惰性材料，可耐酸、碱、盐等各种化学介质侵蚀，无电化学腐蚀。
波纹管的膨胀分2 个步骤，首先是完全作用于内管壁的均布内压使其膨胀; 再就是用尺寸为圆管内径的胀管器对波纹管整。内压膨胀和胀管器的膨胀结果如图7 和图8 所示。经过胀管器形定径后波纹管的不圆度有很大改善，从而达到提高波纹管强度的目的。在模拟波纹管的膨胀过程中，首先在波纹管的内表面施加16 MPa 左右的内压，之后采用一定直径的膨胀器进行膨胀。用直径为245 mm 的胀管器膨胀后波纹管的Mises 应力云图如图9 所示。目前也有使用光线检测的方法，将光源放入波纹管内，使光源在波纹管内运动，在波纹管外侧设置光敏元件跟随光源移动，通过光敏元件进行光线的检测。膨胀后的大直径为271. 4 mm，小直径为261. 1mm，不圆度为3. 8%。
波纹管的位置准确，尤其是靠近接头的部分，波纹管的定位钢的距离为0.5米，不能短，在波纹管附近焊接钢筋，要采取措施保持波纹管不能燃烧，如果不小心燃烧，用胶带将其烧至面颊，考虑到波纹管屋顶的数量在逐渐减少，与波纹管组件发生冲突，避免波纹管。浇注混凝土时，请勿使波纹管进料。振动棒不得撞击波纹管。禁止在两个振动棒之间用一个波纹管振动。由于具有柔软、疲劳、耐高压、耐高低温、耐腐蚀等诸多特性,金属波纹管涵在燃气输配领域,正得到越来越多的应用。特别是幅材振动时，请勿长时间沿同一方向振动杆，振动时间应不超过20秒，当维护结束时要注意泄漏波纹管。
金属软管和波纹管补偿器之间主要性能的异同：只有气密性比金属软管好。由于波纹管由相同的材料制成，并且金属软管是缠绕有不锈钢带的柔性元件，因此无法防止轻微的空气泄漏。但是，随着金属软管的不时改进，其气密性也会提高。 适用于蒸汽，水，石油和各种工业气体，药和其他介质的运输。对于管道系统的移动，金属软管具有良好的柔韧性，并具有耐温度，耐压和耐腐蚀的性能。在安装过程中，为了适应各种地质和工程，对于它的长短调整是必不可少的，可以使用到手据来进行切割，但是应该保证断面使垂直平整的情况，不得有损坏。热膨胀吸收和振动吸收起重要作用。
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