过滤材料堵塞引起的溢粉
进入回收装置的粉末颗粒带有静电,并且容易受潮,因而具有很强的吸附性,极容易粘附在过滤材料表面,使其阻力增加,透过的风量减少。
为此,布袋过滤分离器一般都具有振打功能,即定时通过振打机构使布袋振动,使其表面的粉末脱落。滤芯过滤装置则借助压缩空气定时由内向外反吹滤芯,使粉末脱落。
尽管如此,过滤材料中仍会残留嵌入缝隙之中的小颗粒
静电喷粉回收线生产工艺
过滤材料堵塞引起的溢粉
进入回收装置的粉末颗粒带有静电,并且容易受潮,因而具有很强的吸附性,极容易粘附在过滤材料表面,使其阻力增加,透过的风量减少。
为此,布袋过滤分离器一般都具有振打功能,即定时通过振打机构使布袋振动,使其表面的粉末脱落。滤芯过滤装置则借助压缩空气定时由内向外反吹滤芯,使粉末脱落。
尽管如此,过滤材料中仍会残留嵌入缝隙之中的小颗粒粉末。此外,潮湿地区或多雨季节,一旦过滤材料受潮,粉末便很难从其表面剥离。因此,即使有振打或反吹机构,仍应定期检查过滤材料的状况,必要时予以清理,以保证其正常的透气性能。
三代带式双气流喷粉室系统结构与原理
三代带式双气流喷粉室系统,结构特征是喷粉室底部有过滤式传送带,并且有一套风道式回收装置,由于回收气流风量小,所以回收装置也比较小。
这类设备的技术原理的关键在于采用两组相互独立的工作气流。在工作时,先是低风压、大风量的安全气流透过喷室内过滤式传送带,及时的抽出喷涂空间的过喷粉末,并将粉末截留在过滤带上,传送到收粉端头。
其次是高风压小风量的回收气流,通过收粉端头的吸咀,对粉末进行回收,并对滤带进行清理。
第三代的回收系统综合吸收前两代优点
通过技术分析,第三代的回收系统综合吸收了前两代系统的优点,更便于提高系统的自动化程度,是一种理论上更趋向于完善,设计上更具有系统性,而且发展前景很好的新型回收设备系统。
这种系统的设计思想完全符合粉末回收系统设备存在的必要性,他设计目的的实现也完全可以达到该设备系统功能上的充分性。
但为什么国内涂装设备制造产业的产品均属于前两代产品呢?这个问题需要具体而深入的了解和探讨。
水洗出现问题,工作人员怎么办?
当水洗出现问题时,检查操作人员的工作是否正确,检查磷化设备的喷嘴有无堵塞,是否调整,工件在工序间是否保持了湿润?
检查线速度有无变化?检查现场使用中的材料是否正确,检查是否遵守了维修制度,检查槽液是否负载过渡或者比例失去平衡,检查工件种类是否变化,若是产生变化,应要重新设计夹具和设备的调整。
供粉设备是把粉末在流化桶流化,然后由空气把粉末送到喷枪装置内,由贮粉器、粉末输送泵和粉末流化桶组成。供粉小车包含了贮粉器、粉末输送泵和粉末流化桶。
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