集中供料系统能不能长期的稳定运行，除了正常的使用和操作外，还与日常及定期的维护保养密不可分，那么做好集中供料系统的维护保养应从哪些方面入手
1.对集中供料系统日常运行和维护保养进行记录;专人管理负责制和单机操作责任制;定期对操作人员,尤其是新上岗员工进行培训;
2.定期对输送管道、吸料斗、干燥桶进行清洁维护保养。
3.定期清理过滤器或更换
塑料集中供料批发
集中供料系统能不能长期的稳定运行，除了正常的使用和操作外，还与日常及定期的维护保养密不可分，那么做好集中供料系统的维护保养应从哪些方面入手
1.对集中供料系统日常运行和维护保养进行记录;专人管理负责制和单机操作责任制;定期对操作人员,尤其是新上岗员工进行培训;
2.定期对输送管道、吸料斗、干燥桶进行清洁维护保养。
3.定期清理过滤器或更换;清洁设备电器部分的灰尘;集中供料系统区还需要改善通风。
如何选择的集中自动供料系统生产厂家
针对物料的类型选择合适的供料系统;原料的混合和烘干处理能力强大;原料的用量和输送距离设计合理，技术;再就是集中自动供料系统生产厂家拥有足够的经验和实力，发展潜力大，生产要求及质量严格，现场案例多，口碑好，售后服务及时到位，重要的是系统满足稳定经济实用的原则。作为机械设备行业，注重的就是产品的质量、技术、服务和价格。供料系统的运作是在输送过程中让物料自动输送，达到高产。在食品，药品产业输送，供料系统设备的大型标准的需求将会增加，与之相结合的功能设备的需求也将增加，高自动化输送设备在一些应用将受到欢迎!
供料系统的原料处理优势：
1、设立原料选料站，提高生产效率。
2、可适用于多种原料的弹性生产模式，转换灵活。
3、原料集中除湿干燥，可节省用电量，缩短干燥时间。
4、原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。
5、提高原料产能及良品率，保障。
供料系统的施工使用优势：
1、整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场分开管理，节省空间。
2、现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。
3、树立现代化工厂形象，提升客户考察印象，从而增加订单。
供料系统的安装流程：
1、机台准确摆放位置的尺寸。
2、管道排走方式。
3、原料房与系统控制摆放规划。
4、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。
5、装支架注意天车、天花板、柱子。
6、供料走管道，尽量减少弯道。
7、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。
8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。
9、管道严禁有漏气现象。
10、管道下料段与供料杯连接长度约3-4米。
11、管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观。
供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。
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