由于焊接热循环的作用，一般铁素体不锈钢 在热影响区的高温区产生敏化，在某些介质中产 生晶间腐蚀。焊后经 700~850℃退火处理，使铬 均匀化，可恢复其耐蚀性。 普通高铬铁素体不锈钢可采用焊条电弧焊、 气体保护焊、埋弧焊焊等熔焊方法。由于高铬钢 固有的低塑性，以及焊接热循环引起的热影响区 晶粒长大和碳化物、氮化物在晶界集聚，焊接接 头的塑性和韧性都很低。在采用与母材化学成分
压力容器定制
由于焊接热循环的作用，一般铁素体不锈钢 在热影响区的高温区产生敏化，在某些介质中产 生晶间腐蚀。焊后经 700~850℃退火处理，使铬 均匀化，可恢复其耐蚀性。 普通高铬铁素体不锈钢可采用焊条电弧焊、 气体保护焊、埋弧焊焊等熔焊方法。由于高铬钢 固有的低塑性，以及焊接热循环引起的热影响区 晶粒长大和碳化物、氮化物在晶界集聚，焊接接 头的塑性和韧性都很低。在采用与母材化学成分 相似的焊材且拘束度大时，很易产生裂纹。
双相不锈钢的焊接
1. 双相不锈钢的类型 双相不锈钢由于具有奥氏体 + 铁素体双相组 织，且两个相组织的含量基本相当，故兼有奥氏 体不锈钢和铁素体不锈钢的特点。屈服强度可达 400Mpa~550MPa，是普通奥氏体不锈钢的 2 倍。 与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的韧性高，脆 性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均明 显进步；同时又保存了铁素体不锈钢的一些特点， 如 475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小，具有 超塑性及磁性等。
4 欧美对余高的要求 打磨。外观质量好是国外产品的原因之 一，另外打磨之后能防环境腐蚀、避免产生过大 的应力集中、延长了焊缝的使用寿命。 5 余高的处理建议 提倡打磨。标准是要求，所以建议对重 要设备或投资较大的设备进行打磨，对投资小的 设备就没有必要进行打磨了。 6 焊缝余高的控制措施 调整好焊接线能量 检查焊接线能量是否合适，一般用焊接接头 的酸蚀样来检查。 一是检查内外焊缝的重合量的程度， 二是检查焊道腰部的宽窄。 对重合量的规定一般是大于 1.5mm，但笔者 认为内外焊缝的重合量以 1.3 ～ 3.0mm 较合适， 若超过 3.0mm 就说明线能量大了。 线能量大，不仅仅是熔深大，而且焊缝余高 也大，如不开坡口或 U 形槽，焊缝余高就更大。 这是因为焊接线能量越大，单位时间内熔化的焊 丝必然增加。
压力容器制造使用过程中的质量控制及分析
1 概述 压力容器由于密封、承压及介质等原因，容 易发生、燃烧起火而危及人员、设备和财产 的安全及污染环境的事故。压力容器的用途十分 广泛，它是在石油化学工业、能源工业、科研和 等国民经济的各个部门都起着重要作用的设 备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、 开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外， 还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用 的内件。 我国现有在用压力容器 6800 万台 ( 其中固定 式 176 多万台 )。它们大多数是在高温、高压、低 温、疲劳及腐蚀性介质等苛刻工况下运行。安全 使用寿命长的可达 20 年以上，短的只有几年甚至 几个月。粗略估计一下，若能将每台设备的寿命 平均延长两年，每台设备的平均寿命按 15 年计， 则相当于制造安装新设备 17 万台，可为节约 资金达百亿元。
（作者： 来源：）
