桨叶干燥机的是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
微硅粉桨叶干燥机 设备结构
微硅粉桨叶干燥
圆盘桨叶干燥机报价
桨叶干燥机的是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
微硅粉桨叶干燥机 设备结构
微硅粉桨叶干燥机壳体由设备内壁和外夹套组成，其中夹套设计成蜂窝状，即在夹套壁面上有规律地冲出许多翻边向里的凹形圆孔，翻边与内壁焊接，以增加强度干燥机壳体设计为整体结构，在顶部设有人孔和视镜，既方便观察和维修，又避免了由于普通桨叶狭长密封面的泄漏而造成的氧化反应，顶部穹顶结构设计加强了设备整体强度。
空心热轴和空心叶片结构是渣浆旋转式间接干燥机的关键部件。多晶硅渣浆桨叶干燥机有两根空心热轴，两轴旋转方向相反，均向着设备中心线方向，借助叶片上的辅助抄料板， 把物料从中心推向壁面，又从壁面将物料向上提升，越过空心热轴，挤到设备。针对磨琢性比较强的物料，叶片内不通入蒸汽，而需要设置附件。
电镀污泥桨叶干燥机设备特点
1、设备结构紧凑，单位体积设备的传热面大，占地面积小；
2、热量利用率高，桨叶式污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，没有热空气带走热量，热量利用率可达90%以上；
3、楔形桨叶具有自净能力，旋转中对物料产生压缩和膨胀，增强了传热效果；
4、干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资；
5、通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热，直至排风温度超过100℃以上；采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量，实现处理物料和回收尾气余热，结构简单，节能环保；
目前污水处理厂产生的污泥含水率可以达到65%～70%，而污泥含水率只有降至40%～50%才能应用，且发达正在逐步要求污泥的含水率降至20%～30%，目前只有热干化方法能够使污泥的含水率降到如此低的水平。污泥热干化工艺众多，其中空心桨叶式干燥机是桨叶式干化技术中常用的干燥设备，属于间接干化设备，具有设备结构紧凑、热、污染物少、产量高等特点，且其技术成熟，在污泥干化中备受重视。
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