有燃料型能源（煤炭、石油、、泥炭、木材）和非燃料型能源（水能、风能、地热能、海洋能）。人类利用自己体力以外的能源是从用火开始的，早的燃料是木材，以后用各种化石燃料，如煤炭、石油、、泥炭等。现正研究利用太阳能、地热能、风能、潮汐能等新能源。当前化石燃料消耗量很大，而且地球上这些燃料的储量有限。未来铀和钍将提供世界所需的大部分能量。对于那些容易出现夹在砂，结疤和鼠尾缺陷的铸件其热湿拉强度应大于2K
煤粉生产
有燃料型能源（煤炭、石油、、泥炭、木材）和非燃料型能源（水能、风能、地热能、海洋能）。人类利用自己体力以外的能源是从用火开始的，早的燃料是木材，以后用各种化石燃料，如煤炭、石油、、泥炭等。现正研究利用太阳能、地热能、风能、潮汐能等新能源。当前化石燃料消耗量很大，而且地球上这些燃料的储量有限。未来铀和钍将提供世界所需的大部分能量。对于那些容易出现夹在砂，结疤和鼠尾缺陷的铸件其热湿拉强度应大于2Kpa,高可达4Kpa。一旦控制核聚变的技术问题得到解决，人类实际上将获得无尽的能源。
煤粉在铸造中起着重要的作用，型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面产生粘砂缺陷，提高铸件表面光洁度，进而提高铸件质量。
但是，煤粉的选用需要对其品种和质量有较深入的了解，例如，有的煤粉质量较差，光亮碳含量不足百分之三，而灰分达到百分之二、三十甚至更高，挥发分仅在百分之二十以内。另外，也有人片面地认为低灰分、高挥发分的煤粉便是煤粉，从而在检测时仅针对这两项理化指标进行检测，并以此判断煤粉的优劣，其结果很可能适得其反，致使所用煤粉并非适合于铸造。在经济高速发展的今天，国际能源安全已上升到了的高度，各国都制定了以能源供应安全为核心的能源政策。
铸造用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸铁件表面产生粘砂缺陷，改善铸铁件的表面光洁度，减轻抛丸清理工作量，并能减少铸件脉纹、夹砂缺陷。对于湿型铸造球墨铸铁件，型砂中加入煤粉还有利于防止产生皮下气孔。
在铁水的高温作用下铸型表层的煤粉产生大量还原性气体，防止铁水被氧化，并使铁水表面的氧化铁还原，减少金属氧化物和型砂进行化学反应的可能性。型腔中还原性气体主要来自煤粉热解生成的挥发分，也包括碳与水在高温下的水煤气反应生成的氢气。煤粉受热后开始软化，具有可塑性。如果由开始软化至固化之间温度范围比较宽和时间比较长，则可缓冲石英颗粒在该温度区间受热而形成的膨胀应力，从而可以减少因砂型受热膨胀而产生的铸件缺陷。（1）由煤粉制备系统磨制成1000μm以下(20～50μm居多)不规则的细小颗粒组成。煤粉受热后产生气、液、固三相的胶质体，胶质体的体积膨胀部分地堵塞砂粒间的孔隙，使铁水不易渗入。
由于煤粉的粒度是不均匀的，如果恰好燃尽的颗粒比较小，则比它大的煤粉就不能燃烧完全。因此，恰好燃尽的煤粉颗粒直径越小，不完全在旋流式燃烧器中气流是旋转的，离开燃烧器后气流扩散，在气流中心形成一个涡流区。有时在燃烧器出日处装一个扩锥，又叫做稳焰器或体，它可以使气流扩散，也可以产生一个涡流区。在当今世界，能源的发展，能源和环境，是全世界、全人类共同关心的问题。涡流区可以分成顺流区和回流区，试验比较容易测得的是回流区。这种烟气的回流又叫做内回流。图1一35所示是在钝体后面气流的流动情况。旋流式燃烧器出口中心的气流情况也类似，也可以产生一个涡流区〔或回流区)。
燃烧损失就越大，由图34，可以技允许的不完全燃烧损失来选择恰好燃尽的m粒直径。
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