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喷塑和喷漆工艺的特点分析喷塑和喷漆工艺的特点分析
喷粉工艺
1.粉末涂料不含任何溶剂,是固体涂料,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。
2.简化涂装工艺,采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,
金属表面喷漆涂覆加工
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视频作者:天津华北衡器有限公司
喷塑和喷漆工艺的特点分析
喷塑和喷漆工艺的特点分析
喷粉工艺
1.粉末涂料不含任何溶剂,是固体涂料,它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题,改善了操作人员的劳动条件,有利于操作人员的身体健康。
2.简化涂装工艺,采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。

粉末涂料调色不可能像油漆那样可以用原色料现场调配
可实现一次性涂装粉末涂料,一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜,并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞(积油),不发生溶剂,不造成厚膜涂装的缺陷,而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm,如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜,必须经过多次涂装方可实现。
换色困难,周期较长。由于粉末涂料调色不可能像油漆那样可以用原色料现场调配,粉末涂料的颜色在出厂时已经确定,如果要改变其颜色,就需要改变粉末涂料的配方,所以很难在短时间内完成调色工作。由于采用静电喷涂,如果作业过程中间换色,就必须将喷枪、供粉器、喷粉室、输粉管、回收系统等全部清理干净,否则将严重影响涂膜表面质量。特别是深色与浅色的变换更为复杂,故不易在短时间内变换多种色调。
不易实现涂层薄膜化,由静电喷塑的工艺原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料精良,施工条件良好,的膜厚也在40μm左右,要形成40μm以下的涂膜目分困难。
涂膜的外观平整度略差,由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的,所以其熔融粘度高,易呈轻微桔皮状,涂膜平整度不如油漆。

氟碳漆配套底漆:钢铁表面:无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆
氟碳漆配套底漆:
钢铁表面:无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂漆。
塑料或玻璃钢:经表面处理后可直接使用。
水泥或瓷砖面:用腻子处理(打磨)后,用环氧或聚氨酯墙体封固底漆、中涂漆后既可使用
氟碳漆使用注意事项:
1.调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完,以避免超过活化期作废。
2.该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源。
3.开罐后,用120—200目过滤后使用。
4.施工温度:0—35℃为宜,相对湿度小于80%
特性:1.与传统油漆涂料比较,具有更加出色的耐光,耐侯性;
2.与传统的外墙贴铝塑板相比,操作更简易,翻新容易,不受建筑物形状的限制,可任由设计者发挥想象力;
3.造价比铝塑板低很多,又可达到相同的效果;
4.质量轻,不会给墙体带来沉重的负担,不存在铝塑板坠落的危险。 生产,环保性强,,技术支持。可以根据你的需要进行配色。
氟碳漆产品用途:
该氟碳漆可广泛应用于桥梁、油轮、房顶、墙体、栏杆、塑料建材、火车、 飞机、船舶、汽车、路标广告牌、高速公路护栏、大型钢结构的装饰及保护 。
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