塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
玩具、电子产品外壳等塑料材料表面处理通常选用喷漆来增强其表面的色彩或形成保护层。涂料能与塑料底材紧密结合的前提条件是二者能形成很好的结合力，通过附着力形成理论，即结合力的形成原理，即结合力决定整个塑料喷油工艺的基础，那么喷油时附着力差会导致什么问题？
根据粘着理论，塑料喷油
塑胶外壳喷涂定制
塑胶壳喷漆——广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是专门生产塑胶壳喷涂加工、塑胶外壳喷油加工的。
玩具、电子产品外壳等塑料材料表面处理通常选用喷漆来增强其表面的色彩或形成保护层。涂料能与塑料底材紧密结合的前提条件是二者能形成很好的结合力，通过附着力形成理论，即结合力的形成原理，即结合力决定整个塑料喷油工艺的基础，那么喷油时附着力差会导致什么问题？
根据粘着理论，塑料喷油附着力的影响因素很多，附着力理论认为，附着强度是由聚合物在涂膜中的极性基团(例如羧基、羟基)与涂层表面的极性基团结合而产生的。因而，减少这种极性结合的任何因素都会使涂层的附着力降低。因此我们经常在塑料零件表面的喷漆工艺过程中看到，工件喷漆后漆皮出现剥落或经过百格检测时出现掉漆的问题。
从实际对涂层粘接性能的影响因素分析，涂层表面清洁度、表面光洁度、涂层厚度、底材类型及表面处理、涂料干燥方式和固化程度、施工规范因素等，都会导致涂料与塑胶底材结合不良，从而造成喷油不良。
对塑料喷油增强方法可规范前处理的清洗工艺，同时控制好适当的涂膜厚度及固化程度，并根据喷漆施工的要求做好喷涂步骤，确定底材的类型可以更好地针对材质的结构做好前处理，并对涂料进行适当的涂膜厚度及固化程度，以确定底材类型可以更好地对涂料进行喷涂。
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塑料喷油实际上是对塑料工业产品表面涂布加工的一种称谓，喷油加工主要有塑料喷油、丝印、移动加工； EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。并且可以通过喷油涂料等使材料表面能生产出耐高温、耐摩擦、耐紫外线、耐酒精、耐等特性。
那塑料喷油的技术工艺需要注意些什么以及掉漆的解决办法呢？先对喷油进行喷油处理，颜色的沟泽度一般选10以上，不要选用低光泽亚光，因为其表面硬度会较低，在1 H以下，为了使喷油加工的色彩要选择10以上，不要选用低光泽亚光，因为其表面硬度会较低，在1 H以下，为了使喷油加工的色彩要好，一般选择双喷油的交联性较差，要想使喷油加工的色彩要好，一般的喷油加工时，要想达到喷油加工的效果，一般选择喷油加工时要注意的是，不要选用低光泽亚光，因为其表面的硬度较低，为了使喷油加工的色彩要好，一般选择双喷油的交联性较差，要想使喷油加工的色彩要好，一般选用油性较差的喷油，要想使喷油加工的色彩要好，一般选用油性较差油污处理实际上是指工业产品表面涂装加工的称谓，油膜加工一般从事塑料喷油、丝印、移印加工； EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。
设有喷涂线，丝印线，移印机等设备。处理范围：电子：普通喷漆、 PU漆、橡胶漆，可喷涂在注塑加工中遇到的难于解决的问题，如气纹、熔接缝等，具有喷涂橡胶漆经验，并具备手感漆返工技术。
当前用于纸张的 UV涂料通常是由含不饱和双键的树脂、活性单体、光引发剂和消泡剂、流平等剂组成。UV光油经胶印、丝印等印刷工艺处理后，在紫外光的作用下，所产生的游离基团与不饱和双键发生自由基聚合，在印刷品表面形成一层光滑致密的薄膜。今日就为大家介绍一下 UV光油的应用及常见问题的解决对策。
不会对环境造成污染，用的高压灯来提供涂料，这种能量是冷光能，减少火灾危险，改善工作环境。因为 UV光油的不挥发份超过99%，且或没有低分子有机分子有机挥发物(VCD)，因此在光固化过程中，几乎没有溶剂甚至无溶剂挥发。节省了场地和能源，由于 UV光油在固化过程中不需要普通油光油干燥烘道等辅助设备，且 UV固化机体积小，有效利用率高，因此大大节省了场地和能源，减少了前期设备投资。由于光油可以在瞬间进行光固反应，所以可直接叠放或进入下道工序，从而大大提高了 UV光油的生产效率。耐化学腐蚀， UV光油经紫外光固后，形成网状交错的网状结构，具有较强的性和耐化学腐蚀性。
漆面差，亮度不够， UV光油除要求特殊哑光、平光等效果外，一般要求 UV光油的光泽度越高越好：
首要理由
A、 UV光油本身粘度过低，以致印刷层太薄。
乙醇、等非反应溶剂稀释过度。
光固树脂本身光泽度不高。
纸的吸光性太强 E网纹辊太细，造成传送光油过少。
F，刮板，版面目数选择不当。
对策：
选择高光亮度的光固树脂。
适当增加光油的粘度。
严格控制乙醇、等添加量。
对于透气性强的纸张，可以先涂一层底胶或选用致密纸。
适当增大网纹辊的直径。
降低的硬度。
印刷时，也可选择目数较低的网版，以增加涂层厚度。
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