广州德控印染行业控制与管理信息系统广州德控染整电脑供应商
应用自动控制技术和计算机网络信息技术，在企部建立统一管理的共享数据库和高质量的企业在线监控管理信息网，通过技术、系统集成、资源优化，实现了印染企业生产经营在线监控和在线管理的一体化操作，提高企业的生产效率、经济效益和社会效益。
印染设备和印染工艺的有机结合，广泛应用自动控制和在线监控技术，
广州德控染整电脑供应商
广州德控印染行业控制与管理信息系统广州德控染整电脑供应商
应用自动控制技术和计算机网络信息技术，在企部建立统一管理的共享数据库和高质量的企业在线监控管理信息网，通过技术、系统集成、资源优化，实现了印染企业生产经营在线监控和在线管理的一体化操作，提高企业的生产效率、经济效益和社会效益。
印染设备和印染工艺的有机结合，广泛应用自动控制和在线监控技术，充分满足反应和实时控制的企业需求。
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印染是所有纺织品生产加工链中技术内涵***丰富的一个过程，也是产业链中节能减排责任和压力的环节。小批量、多品种、交货期短和生态环保，以及节能和产量重视性是当代印染企业发展的趋势和要求。随着产品（面料）个性化、风格化、功能化趋势日益增加，印染企业越来越需要具备数字化、信息化为依托的反应能力，满足个性化、小批量的要求。
印染产品生产过程中牵涉因素多，任一环节除了问题就会直接影响到***终产品的质量。印染厂传统的企业管理存在着计划与技术，生产与设备保障等多方面的脱节。自动化控制只是解决生产环节上的问题，我们认为推动国内印染业的发展下一步应该试试管控一体化为突破口，实现数字化印染。
广州德控纺织印染中控管理系统广州德控染整电脑供应商
由于染料和助剂通过自动称量、计量和管道密闭输送，减少或杜绝了染料、助剂异味，大大降低或杜绝了人员接触染料、助剂的机率，特别是对于危险化学品的自动计量和密闭输送，减少或杜绝了危险化学品危害人员人身安全事故的发生。相反，染料、助剂集中仓贮管理，可以节省生产车间空间和面积，现场结构更紧凑有序，现场环境可以做到“无积水、无粉尘、低噪音”，作业区可以轻易达到整齐、整洁、美观的生产作业美好环境。
1.6 规范、标准化作业
由于中控采用电脑程序化控制，使染色生产的各个步骤可以得到电脑程序化控制，使控制更精密、准确，各个作业步骤可以做到统一规范、标准，可以以一个规范、标准化的生产流程完成一缸染色织物的生产作业，各个步骤更具重现性或重演性。
1.7 降低了染料及助剂损耗
由于中控采用电脑程序化控制，控制度可以大幅度提升，称量或计量的精度每提升一个小点，就可以使染料、助剂的损耗可以得到大幅度降低，并可以杜绝“人工手动生产模式”下称错、多称或少称等诸多错误现象，和称量过程中“跑、漏、滴”等异常损耗。
在染料和助剂管理上，可以做到集中、I统一式仓贮管理，使管理更趋于合理、科学有效，贮存做到恒温度、恒湿度、全密封等控制，这些控制、管理手段和方法可以大幅度、明显降低染料及助剂损耗，据前后对比和计算，可以使染料及助剂损耗率至少降低5.0-8.0%以上。
1.8 实现节能减排，降低生产成本
由于中控采用电脑程序化控制，使每一个染色步骤过程更趋细致和，可以使工艺生产时间总体上缩短、精简，因此对生产时间可以在科学合理的前提下进行适当优化、压缩，以达到缩短工时提高单位工时产质量的目的；相应对用水、用电、用蒸汽、用压缩空气等能源做到节省，并可以进一步减少染色废水排放量，降低染色废水中COD（化学需氧量）含量，降低染色废水治污成本。
2.4 加强对染料、助剂称量、计量精度的定期或不定期检查
染料、助剂称量、计量的精度直接关系到产量，称量、计量的或多或少等，会直接关系到产量，因此加强对称量设备、秤具的定期或不定期检查尤为至关重要。 称量染料的电子称每日和每月定期或不定期要进行检查，用规定砝码测试每台电子称不同部位的重量反馈数值，以判定电子称性能是否稳定、称量误差是否允许误差范围内。并在实际称量、计量中，检查监督各种称具的称量、计量情况，及时进行检查排除。
此外，对染料、助剂存贮环境温度、湿度进行了严格控制，以保证染料、助剂贮存环境恒定适中，保证其稳定；还对助剂定期取样进行测试、检测，以对其每周作一个评估。
总之，通过上述多方法、多手段管理和控制中控系统中的每一个细小环节，保障系统运行，为生产出高质量的产品起到应有提高作用。诚然在
