使用方法
按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯定要试车。折弯机上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动调整和手动微调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4
液压折弯机
使用方法
按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动。
2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯定要试车。折弯机上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动调整和手动微调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。
弯曲度
弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，必须着眼于CNC机。
CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为装模作好准备，当需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。
模具
即使有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002 英寸。把精磨模具用于CNC 折弯机，常规模具用于手动折弯机。
弯曲件边长
假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费劲。
折弯机的维护和保养:
1.液压油回路
a.每周检查油箱油位,液压系统修理后检查。如果油位油窗,添加液压油;
b.新机器工作2000小时后应换油,每4000~ 6000小时后,每次换油时应清洗油箱;
C.系统油温应在35至60之间,不应超过70如果过高，会导致机油和附件变质和损坏 ;
2.过滤器
a.每次换油时,应更换过滤器或清洗;
b.机床有相关报警或不洁油等其他过滤器,应更换;
c.每3个月检查并清洁一-次油箱 上的空气滤清器,每1年更换一次;
3.液压部件
a.清洁液压部件(地板、阀门、电机、泵、油管等)。每月防止污垢从系统留出,并且不使用清洁剂;
b.新机器使用一个月后,检查每根油管的弯曲处是否有变形。如有异常,更换。 使用新机器连个月后,紧固所有配件的街头。做这项工作时,关闭机器，系统没有压力。
为什么液压板料折弯机的滑块不灵活
液压板料折弯机是应用广泛的弯曲成形设备之一。 不同形状的弯曲件可以在液压板料折弯机上加工,比轧.制型材轻,外形美观。滑块是折弯机在折弯板材时的执行部件之一, 因此当机床运行过程中滑块发生振动时,滑块能够稳定运行,保证折弯机的稳定性和折弯机的加工精度。是什么导致了液压板料折弯机的不灵活的滑块
1.滑块导轨松紧不合适;
2.滑块的锁紧螺母松了;
3.液压板料折弯机的参数需要调整;
4.比例伺服阀放大器的增益和零位需要调整;
5.两侧背压阀的压力设置不正确或不平衡。如果背压设定值太小,工作时滑块会慢慢滑下并晃动;两侧的背鈈平衡,滑块在跑步时会扭曲。
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