铁桶的制作首先要将桶体展开的实际高度，加上咬缝高，制成圆桶，把桶好、口不平处锉平、锉光、不准有裂纹，毛刺。再把圆通需咬缝的一端内表面上，划出咬缝折弯标定线，其次要把桶口斜置于铁钻边缘，使标定线对准直缘，用斩口锤延展桶边缘，桶口边缘必须贴面，并缓慢转动圆桶，形成弯痕。在降低圆通倾斜度，重复敲击和转动圆桶，这样经数次操作，知道桶口凸缘和圆桶成90度，然后把桶体镶入底板内，放平于平台上，
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铁桶的制作首先要将桶体展开的实际高度，加上咬缝高，制成圆桶，把桶好、口不平处锉平、锉光、不准有裂纹，毛刺。再把圆通需咬缝的一端内表面上，划出咬缝折弯标定线，其次要把桶口斜置于铁钻边缘，使标定线对准直缘，用斩口锤延展桶边缘，桶口边缘必须贴面，并缓慢转动圆桶，形成弯痕。在降低圆通倾斜度，重复敲击和转动圆桶，这样经数次操作，知道桶口凸缘和圆桶成90度，然后把桶体镶入底板内，放平于平台上，用锤间隔锤击凸缘，使其包住桶体的凸缘，然后锤击。把桶体套入圆形材上，左手顶住桶底，缓慢旋转，配合敲击，把凸缘扣合敲成咬缝，取下圆桶，底部向上，使咬缝靠住铁钻直缘，轻轻敲击咬缝底部，使咬缝平整、密合、挺值。一个完整的铁桶就产生了！
1、铁桶制作原料
河南铁桶是以冷轧板为基础原料而制作。由于冷轧板轧制时厚度有误差和生产厂家不同，从而铁桶重量有相应的误差。铁桶在生产过程中内壁要求不同而产生不可避免的不同程度的气味。因此请用户在选桶时注意。
2、闭口铁桶螺圈内衬圈的确认
用户在灌装产品前可向铁桶制桶厂提出内衬圈做浸泡试验的要求，是否符合产品灌装要求，选择衬圈材料种类。内衬圈应根据用户盛装产品的不同特性而确定采用不同材料。
3、铁桶内胆材质和使用方法
用户选定的200L铁桶(冷轧板厚度1.0mm)，应承诺不用于出口包装使用，如果用于出口包装，由于包装桶质量问题产生的损失，用户承诺不追究供方任何责任。
镀锌铁桶的物理损伤多是在镀锌铁桶涂装过程形成的，在镀锌铁桶涂装后，进入烘干炉干燥，由于桶内是相对密封的，在炉内高温的作用下，桶内空气和水分渐渐蒸发，膨胀，内压增大，内部气体一般可通过密封不严的桶口泄出。镀锌铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。
比较普遍且常用的方法就是在铁制品表面覆盖保护层防止铁制品生锈，根据保护层成分的不同可以分为以下几种:
①在铁制品表面涂矿物性油、油漆或搪瓷、喷塑等，比如车厢、水桶等涂油漆，机器常涂矿物性油
②在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，这些金属会形成一层保护膜，从而防止铁桶和水、空气等物质接触生锈。
③用化学方法可以使铁桶表面生成一层致密且稳定的氧化膜防止铁制品生锈。
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