波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管变形所产生的。压力在波纹管上产生环（周向）应力，而在波的侧壁、波谷和波峰处产生径向的薄膜和弯曲应力。不能抗弯的薄壳有时称为薄膜，忽略弯曲而算得的应力则称为薄膜应力。波纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力。波纹管在工作时，有的承受内压，有的承受外压，例如波纹膨胀节和金属软管在多数情况下其波纹管承受内压，而用于阀门阀杆密封的波纹管一般情况下承受
600波纹管厂家
波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管变形所产生的。压力在波纹管上产生环（周向）应力，而在波的侧壁、波谷和波峰处产生径向的薄膜和弯曲应力。不能抗弯的薄壳有时称为薄膜，忽略弯曲而算得的应力则称为薄膜应力。波纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力。波纹管在工作时，有的承受内压，有的承受外压，例如波纹膨胀节和金属软管在多数情况下其波纹管承受内压，而用于阀门阀杆密封的波纹管一般情况下承受外压在这里主要分析波纹管承受内压时的应力，波纹管承受外压的能力一般情况下高于耐内压能力。
波纹管位移与零位偏移之间的关系，无论拉伸还是压缩位移，在波纹管位移的起始阶段，它的残余变形量都很小，一般都小于波纹管标准中规定的允许零位偏移值。但是，当拉伸（或压缩）位移量逐渐增大到超过一定的位移值后，会引起零位偏移值的突然增大，这表示波纹管产生比较大的残余变形，在这之后．如果再增大一点位移量，残余变形将显著增加。所以波纹管一般不应超过这个位移量，不然将会严重的降低其精度、稳定性和可靠性以及使用寿命。
波纹管选择了好的原材料进行生产加工，但是在日常使用、安装以及拆卸的过程当中，管材的任何端面切记不能和其他硬物有着直接的接触，这样也可能导致划伤的存在。对于已经制作出来的成品波纹管，堆放在一起的时候，切记一定要做好相关的间隔和保护，针对不同规格以及尺寸大小的管材必须分开进行存放，这样不仅更加便于销售出货，也能进一步防止过度磨蹭，从而造成划伤的现象。
波纹管定位的位置应准确，尤其是靠近接头处。波纹管定位钢筋间距为0.5m，必不可少。当焊接钢筋靠近波纹管时，应采取措施保护双壁波纹管不被伤到。如果是意外伤到，伤到的部分要用胶带包紧。考虑到屋面上的波纹管数量逐渐减少，所有与波纹管冲突的部位都应避开波纹管。浇筑混凝土时，不允许将材料靠在波纹管上。振动棒不能与波纹管碰撞，严禁用两根振动棒夹着一根波纹管振动。
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