一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内
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一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有的密度和尺寸公差）。要选择与注塑产品容量相当的转盘注塑机，如果转盘注塑机存在物料死角等问题，好更换设备。
购买转盘注塑机时还需要考虑哪些因素？
1.技术参数。将可提供相关技术参数与行业标准或国内外同类注塑机的技术参数进行比较。
2.选择供应商。一般来说，客户会选择设有服务处的当地注塑机生产厂商，因为注塑机的结构比较复杂，在使用过程中不可避免地会出现问题，此时产品的售后服务非常关键。
3.选择模型。模型主要考虑注塑机的两个主要参数，一是射出量，二是锁模力。
4.人机对话能力和可操作性。一般客户不了解注塑机的结构，所以在使用操作上应该更简单方便，使客户可以迅速熟悉和使用的产品。
5.机器的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命。客户购买产品并不是为了暂时解决需求，而是需要长期使用。
6.机器的维护。在选择和购买产品时也可以将维修视为一个因素。一般在使用过程中会出现一些问题，此时方便维修是非常重要的。
注塑机注塑成型时产品可能出现的问题：老化
现象：制品机械性能明显下降，产品外观有瑕疵
原因：与无机资料和金属资料比较，高分子资料的耐热、耐紫外线性较差引起制品老化。大都制品因老化而使其机械特性明显下降，外观质量变差。
解决办法：通过协作耐热、耐候性等稳定剂，通过添加紫外线吸收剂、光稳定剂的办法，在必定程度上可以克制老化现象的发作。
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