电缆拖挂液压单轨吊的运输、安装和试运转
电缆拖挂液压单轨吊的运输、安装和试运转
6、推进装置的安装:
6.1、根据所示的安装位置将推进装置从轨道的- -端插入到位。
6.2、将液压控制阀组和减压阀组件。通过夹紧环固定在推进油缸上。
6.3、根据液压系统原理图的要求连接液压管路。
7、液压单轨吊刹车装置的安
液压单轨吊
电缆拖挂液压单轨吊的运输、安装和试运转
电缆拖挂液压单轨吊的运输、安装和试运转
6、推进装置的安装:
6.1、根据所示的安装位置将推进装置从轨道的- -端插入到位。
6.2、将液压控制阀组和减压阀组件。通过夹紧环固定在推进油缸上。
6.3、根据液压系统原理图的要求连接液压管路。
7、液压单轨吊刹车装置的安装:
7.1、安装时注意正反的顺序,刹车的滑轮一端对着前方。(即推拉装置一端) 。
7.2、刹车装置安装到轨道上后,调整弹簧拉杆使刹车装置具有- -定的预紧力而固定在轨道上。当系列小车前高后低安装时,系列小车由高到低滑向刹车装置,使刹车受推力,而刹车力随着推力的增大而变大,挡住系列小车的下滑,当系列小车前低后高安装时,系列小车由后端滑向前端,使刹车受拉力,而刹车力随着拉力的增大而变大,同样能挡。
8、液压单轨吊乳化液软管托架的安装:
8.1、该托架为吊挂乳化液高压胶管,为A型小车的辅助装置。
8.2、该托架的安装必须在A型滑轮少车完成安装后进行。
8.3、用两根螺栓將乳化液软管托架固定在型小车下部。
液压单轨吊的结构特征及工作原理
结构特征
液压单轨吊该机结构由起吊装置、行走机构、轨道、吊挂组件、电缆拖曳装置、电控系统等组成。出厂整机长度为99米,每节轨道长度为3米,扣式连接。轨道由工字钢及齿条组成,行走机构由电机、减速箱等部分组成,减速箱的输出行走齿轮与齿条啮合。起吊装置安装在行走机构下方。整机靠吊挂组件与十字梁或锚杆连接,通过锚杆或十字梁固定在巷道的顶板上。
工作原理
液压单轨吊轨道靠吊挂组件通过锚杆或十字梁固定在巷道的顶板上。整机沿轨道行走,起吊装置将重物从地面吊起,启动行走电机,电机将动力传递给减速箱,经三级减速后传递到行走齿轮上,行走齿轮与轨道上的齿条相啮合,从而驱动其沿轨道行走,达到运送物料的目的。
液压单轨吊车主要特点
1、结构紧凑、布局合理、故障率低。
2、移动方便,可随工作面一同推进。
3、控制系统采用防爆无线遥控,安全性高,可做到人货分离。
4、设置多重保护,保证设备及人员的安全。
5、操作简单,可大大降低工人劳动强度。
介绍各类液压单轨吊机车的特点。

钢丝绳牵引单轨吊。这类液压单轨吊,以卡轨车或小绞车为动力牵引单轨吊装置,并在巷道中敷设轨道系统,钢丝绳通过导向轮和滑轮导向,钢丝绳牵引单轨吊在轨道上行走,运输携带的重物。钢丝绳牵引液压单轨吊优缺点分析如下:
(1)、优点分析
A、初次投费用低。使用卡轨车或较大功率梭车一次性投资少。B、无污染,低能耗。
(2)、液压单轨吊缺点
A、牵引力小。由于卡轨车和梭车的牵引力有限,决定了钢丝绳牵引的单轨吊机车牵引力受限。
B、摩擦阻力大。由于钢丝绳需要在整条巷道内牵引导致摩擦阻力大,影响效率。
C、不安全因素多。钢丝绳牵引单轨吊还是没有摆脱钢丝绳,易出现断绳等不安全因素。
D、一套单轨吊只能适应一个地点,不能够移动使用,设备使用效率低。由于钢丝绳牵引单轨吊存在以上缺点,故推广意义不大,不提倡使用