产量缺点或常见故障
八尺无卡旋切机价格质量缺点或常见故障: 单板表层不平展
原因分析:
1、旋切刀直线度差;
2、 单花辊或双花辊径向颤动量超差;3、旋切刀的刀刃相对高度过低或刀缝过小。
消除方法:
1、从新刃磨旋刀,检验刀刃的笔直度;
2、检查单花辊和双花辊的支撑滚动轴承是否毁坏或径向游隙是否过大,如果是,改换支撑点轴承
八尺无卡旋切机价格
产量缺点或常见故障
八尺无卡旋切机价格质量缺点或常见故障: 单板表层不平展
原因分析:
1、旋切刀直线度差;
2、 单花辊或双花辊径向颤动量超差;3、旋切刀的刀刃相对高度过低或刀缝过小。
消除方法:
1、从新刃磨旋刀,检验刀刃的笔直度;
2、检查单花辊和双花辊的支撑滚动轴承是否毁坏或径向游隙是否过大,如果是,改换支撑点轴承;否则改换单花辊和双花辊;
3、更改旋切刀的刀刃到恰当宽度,合理安排调节刀缝,使刀缝与所旋切单板薄厚相一致。
无卡旋切机在使用时的故障
无卡旋切机在使用的时候经常会遇到各种各样的故障,今天和我们就随着金轮机械来研究探讨一下板皮不整平故障的原因已经排除方法。
主要是因为刀直线度差、辊筒颤动量超差、工作压力过大、木料阴阳面比较严重、木料太细并弯度。
排除方法:继续刃磨数控刀具,查验刀刃的竖直度。有卡轴旋切机是运用卡轴上的液压卡盘夹紧木段完成旋切,液压卡盘直徑通常在60~80毫米和80毫米以上。如辊筒颤动可查验滚动轴承是不是毁坏或径向游隙过大,查验辊筒轴头位置是不是因木料弯折或扁圆挤压力大而形变,进而危害板皮的平面度,若颤动应及时性拆换新花辊或自主校核。假如刀的相对高度过低或刀缝很小,单双辊和刀对木料的工作压力过大,也可导致木料弧形形变而立即危害板皮的平面度。实际测量法请仔细观察刀位测量法图。
木料太细并弯折的具体情况下,无卡旋切机全过程中由于遭受工具有力的全自动进给工作压力,木料会被强制压直并无卡旋切机,当原木被无卡旋切机出机器设备之后随原先的微弯而拉伸引发弯折凸凹不平。旋切机一般来说密度大并且结构分析,上机前必须木材定心,若定心不正,刚开始旋切时会旋出断断续续的单板带或窄单板。原木在生张操作过程中或好长时间储放常会有一边向阳一边向阴的特性,为此木料正反两面的相对密度和干湿度水平不一样,进而造成无卡旋切机出的板面平面度进而区别,因此选木料都是一个重要。
无卡旋切机压力的调节
八尺无卡旋切机价格在生产加工木材的时候,因为木材厚度的不同,所以需要常常调节压力,只有调节压力才可以控制机械的运行速率,才可以展现出不同的效果。
可以使用三角尺靠住旋切机双花滚的上部和内侧,用直尺顶住单花滚的上面观察三角尺下边与直尺交接处的数值,皮子厚1.0mm-2.0mm时取35mm-36mm,如皮子厚度规格小于1.0mm以下时读数值相应加大,如皮子厚度规格大于2.0mm以上时,读数值相应减小。第二就是可以使用塞尺检查它的间隙,保证两端一致,如果不一致需调整刀台两侧的调整丝,使其保持一致。
如果要增加旋切机的压力时,要向两侧单箱和刀台肩之间分别增加垫片;压力减小时,须减少垫片。
在安装八尺无卡旋切机价格的时候,应该以卡轴的中心线高度为参考,旋转螺栓先把两边刀高定好,再定位中间高度。
注意要使刀片的刀刃和机器的卡轴中心在同一水平线上,把螺母紧固好。数控机床无卡旋切机是生产制造胶合板的关键设施之一,这是归属于电脑编程后自动控制系统的无卡轴机械传动旋切机,用以有卡轴旋切机剩下木芯的旋切机及小经木旋圆后的单板旋切机。要求两主轴中心线的不同心度不超过0.2毫米,卡轴径向跳动不大于0.1毫米,压尺架的工作面应与主轴中心线平行。所有的限位挡块均在安装时固定,确保挡块位置准确,刀架两导轨应相互平行,其偏差在导轨每米长度上不大于0.04毫米。
还有左右卡轴箱、底座在总装配后,符合有关条件后,才能钻定位销孔,而在中心架装配后,其中心与主轴中心线要求同心,允许误差0.2毫米,以及刀架导轨在纵横方向上要求成水平面。
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