浙江省东阳市城东进科印花厂从事热升华转移印花及丝网印花二十多年，拥有现代化的标准厂房和的多功能印花设备、一批管理技术人才！
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1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机，当时主要采用热泡式喷头，分辨率300dpi，后来逐步发展到600dpi，4色为主，基本可以在面料上应用。1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国
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浙江省东阳市城东进科印花厂从事热升华转移印花及丝网印花二十多年，拥有现代化的标准厂房和的多功能印花设备、一批管理技术人才！
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1995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机，当时主要采用热泡式喷头，分辨率300dpi，后来逐步发展到600dpi，4色为主，基本可以在面料上应用。1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多展出，包括荷兰、日本、瑞士、美国、意大利和，分辨率可达360~720dpi，6/h，由于压电式喷头的i小喷墨量非常小，生产的产品图案比较精细，色彩也更均匀自然，因此广受欢迎，应用面也逐步扩大。压电式印花头可以较好地兼顾分辨率与速度的关系，并且为新油墨开发提供了极大的适用范围。
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进科印花与您分享：叠色印花原理
叠色印花的呈色方式
叠色印花大体上存在实色叠印、网点叠印、实色与网点结合叠印三种方式。通常所用的染料、颜料有活性、分散和涂料。活性、分散和涂料的叠印体现着颜色减色法的规律。在这三者之中，涂料的遮盖力高于活性染料和分散染料，色光偏重于后印的涂料；利用该项技术可以用少的花辊体现丰富的层次和色彩，生产的产品与以水为介质的湿转移和传统丝网印产品相比有本质的不同。而活性染料和分散染料先印的易于渗透织物内部，后印的堆积于织物表面，皂洗时易洗去，故色光偏重于先印的色浆；罩印浆因其含有钛白i粉，具有遮盖性，只能进行网点叠印，其色彩是色点并置呈色的，色光的倾向取决于网点色与底色各自面积的比例。活性、分散、涂料的网点叠印，除了网点色与地色并置呈色外，底色还透过网点显色，是透色与并色的双重结果。
进科印花与您分享：上浆设备和工艺滞后。数码印花在喷印前，所有的织物都要先上浆，来防止墨水的渗化。这涉及到两个大难题：一是用什么助剂上浆，二是用什么设备上浆。如果上浆时出现“纬斜”、“皱印”、“不均匀”、“不平挺”，喷印时就会产生“渗开”、“逃布”、“色不匀”等问题，次品率非常高；像丝绸的数码印花，目前由于大部分的厂家应用活性染料墨水喷印，所以基本都用海藻酸钠作为上浆的主要浆料。海藻酸纳浆特别容易吸收空气中的水分，因此织物在喷印时的天气变化、干湿度不同，也会引起上浆后的织物含潮率不一致，导致了数码印花的色光发生很大变化。另外，到目前为止，还没有一种很合适于数码印花上浆的设备。2、采用数码印花技术的UV打印机大大缩短了原有的生产流程，节省人力物力，降低成本，生产速度快，可以在相同的时间内接更多的业务。大部分的厂家都是应用现有的连续印花机、台版和拉幅机进行上浆，但是这些设备的上浆质量和速度，都存在这样和那样的问题，无法令人满意。如在连续印花机上上浆，虽然速度很快，上浆均匀度也比较好，但是它在烘干室烘干时，会造成上浆后的织物不平挺；拉幅机上浆，上浆速度和均匀度可以达到连续印花机的效果，烘干后也可以打卷，对织物的平挺有帮助，但纬斜情况严重；台版上浆，是靠手工进行，如果配上专门的卷布机，可使上浆的纬斜控制的比较小，但是速度很慢，均匀度较差。现在，市场上也有一二款上浆机，但是由于设计不到位，速度快不起来，纬斜也得不到解决。
进科印花与您分享：渗色严重，图案鲜艳度不够好。数码印花是采用纸张印刷的四分色原理来进行的，它通过四种颜色在立体空间的交叉反射，表现出各种自然光的色彩。但是我们发现，数码印花后的织物，往往鲜艳度不够好。特别是颜色混合越多的地方，灰度越高，好像织物的表面蒙上一层薄雾一样。通过观察，发现主要原因是喷嘴喷出的墨水，在织物的表面发生相互渗色后引起的。比通常所说的点要大，可单独运用，也可以组合i运用，并可以有单色、复色、规则和不规则的变化。因为四分色中的红、黄、蓝、黑四个颜色是以圆点独立存在的，如果能够互相不混合，反射出来的颜色就比较鲜艳。但如果这几个颜色在喷印后相互混合在一起，反射出来的颜色就会变成黑色或灰色。数码印花的过程，首先是织物本身在空气中会吸收水分，在喷印后蒸化，上浆的浆料和织物同时要吸收水分，这样就使得喷印上到织物的墨滴产生了渗化，墨水多色交叉混色，引起了色光灰暗。虽然数码印花的颜色表现力丰富，对云纹、风景、人像的色彩层次过渡很好。但是，在鲜艳度上不如传统印花的好，有些非常鲜艳的颜色没法做出来。
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