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潍坊塑料焊接机供货商欢迎来电「台州锦亚」

超声波焊接的工作原理 超声波焊接的基本过程可以通过以下步骤来描述:   1.待焊接的部件放置在铁砧或夹具中。   2.喇叭接触待焊接的部件。   3.施加压力以使喇叭与焊接材料接触并将它们保持在一起。   4.喇叭提供超声波振动来加热材料。振动上下或左右移动不到一毫米。   5.材料焊接在一起。   6.喇叭缩回,焊接材料可从铁砧上取下。
塑料焊接机供货商







超声波焊接的工作原理

超声波焊接的基本过程可以通过以下步骤来描述:

  1.待焊接的部件放置在铁砧或夹具中。

  2.喇叭接触待焊接的部件。

  3.施加压力以使喇叭与焊接材料接触并将它们保持在一起。

  4.喇叭提供超声波振动来加热材料。振动上下或左右移动不到一毫米。

  5.材料焊接在一起。

  6.喇叭缩回,焊接材料可从铁砧上取下。

  焊接时间,施加的压力和温度由焊接设备内的计算机或微处理器控制。在焊接过程中实际发生的事情取决于材料的性质。在金属中,超声波振动平行于材料平面传递。摩擦热使金属表面的温度升高到熔化温度的约三分之一,但不会熔化金属。相反,热量从表面去除金属氧化物和薄膜。这允许金属原子在两个表面之间移动并形成将金属保持在一起的键。密度这表明与基本类型相比,是否存在大量添加剂,例如玻璃纤维(GF),玻璃球(GG),石棉,滑石等,它们会影响焊接响应。

  在塑料的情况下,振动垂直于材料的平面,并且摩擦热使温度升高到足以熔化塑料。塑料分子混合在一起形成键。冷却后,塑料表面焊接在一起。焊接时间可以变化,但焊接可以在短至0.25秒内形成。

  超声波焊接中变化的因素是声波的频率(通常为20,30或40 kHz),用于将材料保持在一起的压力,以及超声波应用的时间(分数秒到超过一秒)。

  超声波焊接与传统方法相比具有许多优点。例如,相对于其他方法,焊接在低温下发生。因此,制造商不需要消耗大量的燃料或其他能量来达到高温。这使得该过程更便宜。它也更快更安全。

  该过程在几秒到几秒内发生。因此,它可以比其他方法更快地完成。事实上,它可以比胶水更好,更快地粘合塑料。例如,汽车中的新智能钥匙中有一个转发器芯片。汽车只能在感应到芯片时启动。为了制作钥匙,金属钥匙坯的一端和芯片放入塑料顶部的一半。另一半放在它们上面并粘合到基部的一半。这种粘合通常用胶水完成,这需要时间来固化。取而代之的是,两个熔融边缘可以以较小的振幅一起以较小的力振动,以获得强大且更紧凑的焊接。在不到一秒的时间内,可以使用超声波焊接完成相同的任务。




  后,超声波焊接与相同材料的传统焊接一样坚固 - 这只是该方法用于汽车制造的原因之一。为了使汽车更轻,更省油,汽车制造商正在将铝作为汽车车身的主要金属。与传统焊接相比,超声波焊接可用于在更短的时间内和更低的温度下粘合金属。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。


哪些是可焊接塑料?

有热塑性材料,弹性体和热固性树脂:热塑性材料是通过加热处理的塑料,非常适合超声波焊接。弹性体是通过交联加工的塑料;他们对超声波没有反应。这同样适用于通过固化处理并且不能通过超声波焊接的热固性树脂。

  塑料焊接被定义为热塑性材料的分子材料结合。作为一般规则:只能相同地焊接相同的热塑性材料。

  所有热塑性材料(PTFE除外)均可焊接。




  决定性的材料特性:

  电子模块:促进声音传导并确定耦合

  阻尼:促进发热

  熔点:确定热量需求

  熔体粘度:高粘度熔体可以更容易地保持在连接区域内,工艺顺序更均匀

  以下因素对可焊性有不好的影响:

  添加剂,如防火剂

  水分(特别是聚酰胺)

  以下添加剂对焊接工作有积极影响:

  玻璃纤维

  玻璃珠

  这些增强材料主要改善半结晶塑料的声导电性。



热板焊接机的焊接特别要点

 针对不同的生产活动,使用的机械设备进行操作处理是操作中的主要流程,热板焊接机在焊接活动中的应用还是比较常见的。在焊接工作中,有些特别事项尤其需要注意。常州诺宇机电作为的热板焊接机厂家,在焊接设备的使用上还是有一定发言权的。我们来为大家介绍下焊接机在焊接过程中一些特别注意事项,不要忽略其发挥的作用。简单的几何构件受益于热板焊接的低应力,高强度结果,就像复杂的几何构件一样即使在给定的应用中闪存控制不是高优先级,不受控制的闪存会带来什么样的好处呢。

  超声热板焊接机特别要注意:在焊接时间和下落行程调节(限位)螺杆的位置都不变的情况下,调节气压伐的气压值,也能改变焊接出来的效果。故此在正常使用的过程中,必须要保持气压源的气压高于设置的气压值。另一方面,压力(冷却)时间设定:如塑胶件无变形、焊接后无内应力、凝固不是很慢的话,通常不选取冷却时间数值(或只取1/5秒)。试焊产量检验合格后,锁定各处可变参数值,即可投入率的生产。还有就是,热板焊接机的机架高度调节:1,将气压调至高于1.5公斤压力(20PS)位置; 2,按动一次超声波模具下落开关,自锁(焊头下落指示灯亮)的位置。在塑料的情况下,振动垂直于材料的平面,并且摩擦热使温度升高到足以熔化塑料。

  通过上文描述,我们了解到热板焊接机的焊接时间,以及气阀的调节都要注意,还有就是焊接设备高度也要不断调整。如果大家想要购买此类设备,或者了解更多这方面的讯息,不妨和我们多多联系吧。



了解超声波焊接是会遇到的问题

说到超声波焊接机,相信大家都不陌生了,因为我们现在身边到处都可以看到这些超声波焊接机的身影,超声波焊接机在我们身边发挥的作用也非常大。但是在我们进行生产的时候,可能会遇到一些焊接问题,这些问题会导致焊接机的使用寿命变短,同时也会损坏我们的机器,为了便面这些问题的出现,我们就应该先了解它,那就让我们一起看看我们在使用超声波焊接机的时候会遇到什么问题吧。在未填充的热塑性塑料的情况下,剪切模量也受到水分含量,结晶度和晶体取向以及自含应力的影响。

  超声波焊接机在进行焊接的时候,会对温度有一定的限制,我们所要求的锡槽的温度应该很高,对于锡槽的要求也是很高的,我们要求在升温的时候,不能讲锡槽与工件的接触时间太长。出波峰后之冷却风流角度不对,不可朝锡槽方向吹,会造成锡点急速,多余銲锡无法受重力与内聚力拉回锡槽。焊锡温度不足无法立即因内聚力回缩形成焊点,改用较大瓦特数烙铁,加长烙铁在被焊物件的预热时间。防焊绿漆上留有残锡,基板制作时残留有某些与助焊剂不能相容的物质,在过热之,后餪化产生黏性黏着焊锡形成锡丝,可用氯化烯类等溶剂来清洗,若清洗后还是无法改善,则有基板层材不正确的可能。与任何可以选择用于连接塑料部件的方法一样,热板焊接具有其优点和缺点。

  超声波焊接机的使用大大提高了我们的生产效率,是我们在生活中不能缺少的机械。关于更多的信息,欢迎大家关注我们常州超声波焊接机,关于焊接机的问题我们都会定期更新在我们的网站上,谢谢大家的关注,我们会一直在这里等你。




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