换热机组调速装置的定期维护换热机组调速装置的定期维护
1、检查换热机组电动机，应无异响、无焦味，定子温度不超过允许规定。绕线式电动机碳刷火花正常，接地线完整。
2、换热机组控制柜盘面信号灯、仪表指示正常，对应量正确，并保持盘面整洁。
3、自控仪表和调节器输出量、速度指示与调速柜对应指示符合。
4、换热机组调速范围不得超过设计范围。
5、对可控硅类的调速柜应具备有一定数量的快
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换热机组调速装置的定期维护
换热机组调速装置的定期维护
1、检查换热机组电动机，应无异响、无焦味，定子温度不超过允许规定。绕线式电动机碳刷火花正常，接地线完整。
2、换热机组控制柜盘面信号灯、仪表指示正常，对应量正确，并保持盘面整洁。
3、自控仪表和调节器输出量、速度指示与调速柜对应指示符合。
4、换热机组调速范围不得超过设计范围。
5、对可控硅类的调速柜应具备有一定数量的熔断器等易损件备件。
换热机组定期维护时，应特别注意：要注意检查主轴承的磨损程度，并作定期更换；齿轮减速器应按使用说明书规定检修，换热机组其易损件应及时更换，装配时应调整齿隙至规定值，轴承配合亦应适度。
管壳式换热器是目前应用广泛的一种换热器，它结构简单，造价低廉，选材范围广，清洗方便，适用性强，处理能力大，耐高温高压。炼油、化工中的加热器、冷却器，电厂中的冷凝器、冷油器等都是管壳式换热器。管壳式换热器是主要部件有管箱、壳体、管板、管束等。虽然种类很多，结构也有差异，但它们具有一些共同的特点：在圆筒形壳体中设置了由很多管子组成的管束，管子两端采用胀接、焊或两者相结接的方式固定在管板上，管子轴线与壳体的轴线平行。
管壳式换热器如何维护保养
首先因为各种介质中的杂质逐渐的沉积形成沉淀物，而沉淀物的不断增多,不但会让管壳式换热器无法进行正常的换热工作，还会使管束被腐蚀，使得换热器列管的一端和板片之间出现裂缝,终结果就是换热器的管束、管板、壳体、封头等部件收到损伤，比较严重的时候，两种介质混到一块会破坏正常操作,导致换热器无法继续使用，需要更换设备，以上这些就是换热器上杂质污垢的危害,那我们应该怎么样减少杂质污物的生成和对换热器进行预防措施呢？
1、首先我们需要在管壳式换热器流体介质进入的地方安装一个过滤装置,可以有效的增强水质，减少介质会在换热器内产生泥垢、结垢、腐蚀等现象的发生.
2、如果已经对管束、管板之间的连接产生裂缝，导致其失效那我们就要重新胀接、焊接、胀焊接等办法进行维修.
3、如果是已经损坏的换热管,我们应该先使用堵管法进行应急补救,但是在大多数情况下，被堵管道数量不得超过总管数的百分之十，因此要是换热管损坏过多就应进行替换.
4、要对换热器进行排查，知道那个部位是容易结垢的，然后，按照致污物,污垢的不同成分和程度制定对应的保养措施.
5、当工作环境的温度小于0℃时,要将换热器内的介质和循环水清理干净排出设备外避免发生冻裂管道的情况发生。.
6、要对管换器按照时间进行化学清洗.
冷凝器管板焊缝渗漏后,利用传统补焊的方法进行修复
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热换热器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。换热设备在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，而修复完时间要一段时间，且修复后使用几个月管板焊缝再次出现腐蚀，使人力、物力、财力造成浪费。
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