标题滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量的情况来确定，建议转速在800-900转左右运行。滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3Mpa即可。板框压滤机可以过滤的物质有很多，唯独不能过滤硬体物质，这是因为什么原因？滤板被过滤物引起堵塞。过滤物中含有坚硬，体积大的固体颗粒，致使滤板容易破损。过滤过程中，坚硬、大体积的固体颗粒会在虑室中存积，随着固体颗粒物的增多，各
带式压滤机
标题
滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量的情况来确定，建议转速在800-900转左右运行。滤带胀紧承受0.6Mpa，建议压泥保证压力在0.3Mpa即可。板框压滤机可以过滤的物质有很多，唯独不能过滤硬体物质，这是因为什么原因？滤板被过滤物引起堵塞。过滤物中含有坚硬，体积大的固体颗粒，致使滤板容易破损。过滤过程中，坚硬、大体积的固体颗粒会在虑室中存积，随着固体颗粒物的增多，各种坚硬颗粒堆积在一起，加上板框压滤机自动向滤板提供一个对滤饼挤压力，加上坚硬颗粒在滤室中不均分布，也会造成滤板损坏。
配厢式压滤机入料泵的压力范围0.6-1.0MPa（6-10kgf/cm洗涤压力——滤饼洗涤时，洗涤介质的输入压力。一般工况下：洗涤压力≥进料压力隔膜压榨压力——在过滤完成后，向隔膜空腔里压入压榨介质（水压/气压）形成的挤压压力。以使滤饼在隔膜压榨力的作用下进行二次脱干。一般工况下：普通压榨力型≤1.0MPa（10kgf/cm；
如何运行板框压滤机的工作呢？首先对板框压滤机进行分析，影响其运行状况的主要有三方面的因素，即入料压力、浓度、粒度。下面就从这三方面的影响因素来叙述下板框压滤机运行的方法。板框压滤机的方法板框压滤机入料浓：理论上讲，板框压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。
液压系统的密封元件设计上做好优化合理，压滤机主油缸的密封性，确定了压滤机的压紧效果和滤饼成型效果，油缸压不紧会造成喷浆货破板。老款的压滤机油缸活塞头、导套、前盖的处的密封采用多道O型圈密封，Φ5.7的密封圈，材质为耐油橡胶，虽然密封效果也好，但是强度不够高，不，一旦有一根磨损，后面的紧接着也会慢慢破损。
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