冲击式制砂机广泛应用于各种矿石、铝矾土熟料、耐火材料、水泥、玻璃原料等高硬物料中的细碎领域。而选购一台冲击破碎机安装工作起到很重要的作用，需要注意的问题也很多，下面就来简单的介绍一下吧。冲击式制砂机的结构简单、运转平稳、造价低等特点，叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修的工作量，内部气流自循环消除了粉尘弥散。 冲击式制砂机的安装根据场地不同安装
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冲击式制砂机广泛应用于各种矿石、铝矾土熟料、耐火材料、水泥、玻璃原料等高硬物料中的细碎领域。而选购一台冲击破碎机安装工作起到很重要的作用，需要注意的问题也很多，下面就来简单的介绍一下吧。
冲击式制砂机的结构简单、运转平稳、造价低等特点，叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修的工作量，内部气流自循环消除了粉尘弥散。
冲击式制砂机的安装根据场地不同安装在厂房作业上，或者安装在露天作业上。安装时应将破碎机调平使其主轴与水平面垂直。破碎机上方应设置起吊设备，在破碎机上方应留有起吊空间，在破碎机一侧留适当空间，以备设备检修时用。
立式冲击破的润滑工作，可以有效的延长设备和部件的使用寿命。那么，做好立式冲击破润滑工作从哪些方面着手？
1、由于立式冲击破工作过程中，其各部件存在着摩擦的作用，摩擦导致部件之间的磨损，所以在生产中要注意各摩擦面的润滑工作。例如轴承、主轴等等，可以减少各部件的摩擦损耗。
2、选择立式冲击破润滑油考虑因素很多，比如设备工作场地有粉尘，所以应具有一定防污染的润滑油。由于立式冲击破长期处于高速旋转的状态下，所以应选择粘性好，具有减震性能的润滑油。总之，根据设备的工作条件，使用要求应正确选择。
3、立式冲击破润滑油添加量过多，将会引发系统过热，添加量过少则不能有效的降低部件之间的磨损，起不到相应的润滑效果。因此，在生产中应适当的添加润滑油量，为了设备的润滑和热传递，一般添加量为润滑空间的三分之二。
4、做好立式冲击破的润滑密封工作，防止粉尘进入到润滑油内，不能随意加注不同品种的润滑油，否则就会使润滑油变质，引发设备润滑失效。同时，每隔三个月更换一次新的润滑油，在更换润滑油时，需要将之前的润滑油清理干净，并对润滑部件机械能清洗，从而加入新的润滑油。
冲击破碎机应用广泛各种石料。脆性材料的中破碎和细破碎特别适用于建筑砂和道路砂。冲击破碎机结构简单，价格低廉。叶轮和旋流破碎室具有成本低、运行平稳、效率好、节能、材料自衬等优点，大大降低了磨损零件的成本和维护工作量。该破碎机有效地解决了玻璃及其他原材料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“粘钢”问题。内部气流自循环消除了粉尘分散。影响生产能力的因素，一般都会影响冲击破碎机的生产率。
转子体衬板除需要高的硬度外，还需一定的韧性相配合，否则会被高速旋转转子的惯性力折断所以还要进示卒火加回火来提高其综合性能。热处理温度的确定应以获得均匀而细小的奥氏体晶粒为原则，以便淬火后得到细小的马氏体组织。奥氏体晶粒的长大与淬火温度成正比，所以选择的温度不宜过高，而且淬火后还应及时对工件进行回火处现这样不仅可以消除淬火时产生的应力还可以得到一定数量的回火马氏体。因此既保证了其体的高硬度，同时又提高了衬板的韧性。
合理的对高铬铸铁的组成成分进行优化，并采用科学的熔炼、浇注、热处理工艺，实现了铸件的顺序凝固，在叶片表而产生了致密而均匀的细小的晶粒组织，使得衬板的综合性能得以显著的发挥。在立轴式冲击破碎机转子体上应用后，平均寿命可达500小时以上，充分降低了制砂成本，大大弥补了国内生产机制砂设备的不足。
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