操作中注意事项
安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。
液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa。
过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的很小工作压力。
板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏
冶金板框压滤机设备供应
操作中注意事项
安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。
液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa。
过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的很小工作压力。
板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。
物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。
卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。
冶金板框压滤机设备供应
板框压滤机属于间隙操作的过滤设备，特备适用于处理粘性大、颗粒细、腐蚀性强的物料，可广泛用于化工、燃料、冶金、制药、食品、印染等行业及城市污水处理，使悬浮液进行固液分离的理想设备。二、 操作规程1. 进入工作现场、必须穿戴好劳保用品。2. 进料前仔细做好检查工作，如滤布有无破损，活动部位有无异物卡住等。3. 检查无误后，压紧压滤板，接水盘就位。4. 开启气动隔膜泵进料。5. 观察各板框出水管出水是否混浊，如出现混浊说明该片滤布已破损，关闭出水阀门，下次注意更换。6. 各板框出水减少时，可以停止气动隔膜泵进料。7. 压榨、吹风，待各板框出水量很少时，停止压榨、吹风，排空板框内压缩空气，准备卸料。8. 移开接水盘，自动卸料或手动逐张卸料。9. 做好场地清洁工作，保证环境文明卫生。10. 做好运行记录，对设备出现的故障情况做好记录备案。三、 维护说明1. 定期清洗板框和滤布，保持孔道畅通，表面整洁。2. 停机卸料后，应松开压板。3. 拉框机构的链轮，链条等每周加油，特别是链轮轴每班应加油，确保运行可靠性。4. 液压机构的液压油油位应定期检查，限位的应及时添加。5. 压力表定期检定。6. 空气过滤器定期放水。7. 长期停运时，活动部位及外露部位应涂防锈油，整机用罩罩好。
板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板框式压滤机板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。
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