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微波炉加热特性升温迅速。微波炉加热完全不同于传统加热。使受热材料本身成为传热材料，而无需进行热传导。所以，虽然是导热性比价差的物料，也能在很短时间内达到加热温度。节约能源。含水物质极易吸收微波炉所产生的热量，所以除了少量的传输损耗外，几乎没有损耗，故热，节约能源。无论物体形状如何，加热均匀，微波都可以使物体表面同时均匀渗透电磁波，从而产生热能。因此加热均匀性好，不会发生外焦内生性现象。

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抗霉变，杀菌，保鲜。微波炉加热会产生热效应和生物效应，在低温时可以杀菌和防霉。因加热速度快、时间短，能较大限度地保留物料活性及食品中维生素、原色及营养成分。技术，易于控制。微波炉的加热只需要水、电等基本条件，只要控制微波功率，就可以实现直接加热或终止，应用微波机可以自动控制加热过程和加热工艺。不占空间，安全无害。因为微波炉是用金属材料制成的，可以在室内和波导中加热，所以微波炉泄漏很少，没有性危害和有害气体排放，没有余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污染有害环境。1、内外同步，干燥，缩短干燥时间。2、有选择性地加热，微波加热与物质本身的性质有关，在一定频率范围内，水因其介质损耗比其它物料损耗大，所以吸湿热较其它干物料大；与此同时，由于微波加热室的表面同时加热，内部水分可迅速受热并直接蒸发。

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微波干燥面制品的一种加工方法。采用微波炉加热方式，将预处理后的面制品鲜湿坯置于干燥通道中，匀速通过微波炉微波炉微波炉微波炉干燥区、热风干燥区、常温风干区，匀速通过时间为305.6分钟；依次完成干燥处理，微波炉干燥处理和热风干燥处理及常温干燥处理中均包括微波炉干燥处理；微波炉干燥工艺为：微波炉加热20-250 kw；热风温度32-70℃，湿度25%以下。预处理后的面制品鲜湿坯是指挂面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鲜湿坯。在面制品的生产过程中，有效地避免了酥条、酸汤等现象的发生，克服了传统工艺中的缺陷与不足。消毒灭菌效果好，使加工后的面制品无需再经过其他处理就可进入下一工序，提高了产量。

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常规挂面等面制品生产过程中，采用锅炉加热方法对压制后的面制品鲜湿坯进行干燥处理；主要存在以下技术缺陷：1.难以保持干燥温度恒定，导致产量不稳定；经常出现酥条、酸汤现象，造成浪费；2.燃煤造成环境污染，尤其是挂面加工厂附近的污染，使卫生环境难以达标；3.工艺条件要求高，一般技工难以胜任。用微波干燥

与号201210474993.7等技术方案相比，本发明公开了一种带有红外系统、射流系统和红外系统的节能烘干机，左红外线干燥箱(1)内腔上部设有红外辐射系统Ⅰ，左红外线干燥箱底部设有左红外线传输带Ⅰ，右红外线干燥箱底部设有左红外线传输带Ⅰ，右红外线干燥箱底部设有右红外线传输带Ⅱ。2014103312217号，公开了一种能控制物料表面温度的蔬菜微波炉干燥方法。

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其目的是：针对现有技术的不足，提供一种空气干燥装置，该装置具有保温效果好、热风平衡、温湿度控制范围大、节能效果好等优点。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种空气能干燥器，包括干燥室、高温风扇、蒸发器、高温压缩机、主机、触摸屏、热回收器、除湿机，以及高温风扇、蒸发器、所述热回收器以及除湿机，均设置在干燥室中，高温风扇设置在干燥室中，高温风机设置在干燥室接近待干燥物的一侧，高温压缩机的出口通过风管与干燥室相通，并且除湿机设置在要干燥物的上方，