化学镀镍是一种不用外来电流，借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。它与我们平时所见的电镀工艺有很大的区别和优势。因为其几乎适用于所有金属表面镀镍，如钢铁、不锈钢、铝、铜等，也同样适用于非金属表面镀镍，如:陶瓷，玻璃，金刚石，碳片，塑料，树脂等等。
本产品采用国际通用的A、B、C三种浓缩液，以A、B开缸、上镀过程中根据分析镍离子浓度结果，以A、C补加工作液的消耗
不锈钢镀镍厂家
化学镀镍是一种不用外来电流，借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层镍的方法。它与我们平时所见的电镀工艺有很大的区别和优势。因为其几乎适用于所有金属表面镀镍，如钢铁、不锈钢、铝、铜等，也同样适用于非金属表面镀镍，如:陶瓷，玻璃，金刚石，碳片，塑料，树脂等等。
本产品采用国际通用的A、B、C三种浓缩液，以A、B开缸、上镀过程中根据分析镍离子浓度结果，以A、C补加工作液的消耗组分，生产操作极其方便。开缸配制方法：（以配制1升工作液为例）FST-1A 60ml (6%) FST-1B 150ml (15%) 纯净水790ml(79%)剩余量为去离子水和氨水（调整PH值4.6-4.8）用稀释2—3倍的氨水来调整PH值。
化学镀镍层用在喷油器上，可以提供良好的抗燃油腐蚀和磨损性能。通常，燃油腐蚀和磨损会导致喷油孔的扩大，因此喷油量增大，使汽车发动机的马力超出设计标准，加快发动机的损坏。化学镀镍层可以有效地防止喷油器的腐蚀、磨损，提高发动机的可靠性和使用寿命。
按照化学动力学经验公式，化学镀镍沉积速度为镀液温度的指数函数；某些化学镀液温度升高1℃，沉积速度增加5%-7%。在较高温度下速度较快，但是通过升高温度去提高镀速是有镀液分解或降低寿命的风险的。
化学镀镍距今已有6 0年历史,在这半个多世纪的应用发展中,化学镀镍以其优良的镀层性能和施镀特点,在航天航空、石油化工、机械电力、交通运输、轻工电子以及核工业等方面得到了广泛的应用。特别是近十几年来,发展迅速,由早期的防腐镀层发展到今天的多功能镀层。化学镀镍一般由主盐、络合剂、还原剂组成，无需电源，只要使溶液达到一定的温度，溶液就会在铁、钴、镍表面自发沉积一层镍合金金属层，其优点是：只要与溶液接触就能沉积镀层。
与电镀相比，镀镍液的历史相对较短，在20世纪70年代末80年代初才真正在工业上得到应用。1844年,一个。沃尔兹发现，镍可以在镍盐水溶液中通过低磷酸盐还原沉积。真正的化学镀镍技术的发现和应用是在1944年由a。雷纳和g·戴尔美国局的美国,发现涂层形成的催化特性,发现沉积non-powder镍的方法,使化学镀镍技术的工业应用可能的[1]。然而，当时的化学镀镍液极不稳定，在技术上没有实用价值。化学镀镍的应用比实验室研究结果晚了近十年。后，美国通用运输公司对这一过程产生了兴趣。
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