手动焊锡机上锡时特别注意的事儿
若焊接件和点焊表层含有锈迹、胶痕、污渍、或金属氧化物，应在电焊焊接以前清除整洁，才可以给焊接件或点焊表层镀上锡。
4、点焊凝结的全过程中，谨记不必用力碰触点焊。点焊在未凝结前，即便有不大的震动也会使点焊形变，造成空焊。因而，在烙铁头撤出以前对焊件要给予固定不动，减少点焊凝结的時间。
5、电焊焊接的溫度要适度，不可
手动焊锡机
手动焊锡机上锡时特别注意的事儿
若焊接件和点焊表层含有锈迹、胶痕、污渍、或金属氧化物，应在电焊焊接以前清除整洁，才可以给焊接件或点焊表层镀上锡。
4、点焊凝结的全过程中，谨记不必用力碰触点焊。点焊在未凝结前，即便有不大的震动也会使点焊形变，造成空焊。因而，在烙铁头撤出以前对焊件要给予固定不动，减少点焊凝结的時间。
5、电焊焊接的溫度要适度，不可以过高、不可以过低。
6、烙铁头触碰线路板，尽可能压到，便捷传热7、能够拆换大的烙铁头，从一侧进锡
手动焊锡机烙铁头的保养要注意什么
选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加速其氧化，相对缩短其使用寿命。在能够工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以充分焊接，且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350-380度。1.5mm以下小焊点350-360度，2.5mm以上大焊点370-380度。
第二、烙铁头次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，是浸泡在锡退里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序，后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。
第三、如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。
第四、如不使用，应关闭电源，将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。
第五、如果烙铁头发生变形或发生重蚀，应进行更换。
手动焊锡机不出锡怎么办
深圳市诺盛豪自动化有限公司为各位同仁作简单解答。手动焊锡机不出锡，主要有以下两种可能。送锡模组电机损坏、卡死，这种情况下找出原因进行检修即可。送锡模组送锡不顺畅，例如送锡时烙铁头处温度不够高导致堵锡，导致送锡模组锡线脱离送锡滚轮，这种情况需要细心观察具体问题所在，进行相对应的处理。如有疑问的可到深圳市诺盛豪自动化有限公司查关资料，或者联系我司业务，我们会提供的解决方案。
深圳市诺盛豪自动化有限公司是一家集研发、生产、销售、售后技术服务结合为一体的自动化智造设备解决方案企业。从事自动化点胶机系列设备，锁螺丝机系列设备，手动焊锡机，非标智能制造系列设备的研发与生产。
手动焊锡机的应用范围
手动焊锡机在生产活动中已经普遍应用，波峰焊，回流焊，现在它广泛应用于自动焊接机的焊接工艺，是人们常用的自动焊接设备，常用于自动焊接排针，铁外壳、连接器等产品，目前自动焊接技术已成为工业界的主流趋势，以下行业相继推出了手动焊锡机的应用。
焊料应用技术的发展扩大了手动焊锡机的应用领域，因此被广泛应用于汽车电子、家用电器、元器件、LCD和电路板等制造业，自动化焊接设备在航空，航天、、汽车和通信设备等行业的应用具有重要意义。自动焊接技术是保证焊接精度和焊接点在不同极端条件下可靠性的佳选择。由于对温度敏感，回流焊和波峰焊的组件，如连接器，DIP封装组件，屏蔽罩，传感器，变压器，电缆，线路，喇叭，电机等。
波焊和回流焊等生产设备的使用受到混合电路板、刚性粘结板、软、硬板、三维结构或叠层设计工件的限制，小批量生产或试
