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云浮电镀冷水机保养常用解决方案「东华制冷」

今天给大家分享一下,特域冷水机手动调温和智能调温的区别,以及如何设置温度。 以T503和T504温控器为例: T503温控器出厂设置为智能温控模式,不需要手动调节温控参数,它会根据室温的变化自动调整温度,保证满足设备的冷却需求;T504温控器出厂设置为恒温模式,即可以手动调节水温。 因此,用户首先要了解清楚,所使用的冷水机的温控器是T503还是T504,只有在
电镀冷水机保养







今天给大家分享一下,特域冷水机手动调温和智能调温的区别,以及如何设置温度。

以T503和T504温控器为例:

T503温控器出厂设置为智能温控模式,不需要手动调节温控参数,它会根据室温的变化自动调整温度,保证满足设备的冷却需求;T504温控器出厂设置为恒温模式,即可以手动调节水温。

因此,用户首先要了解清楚,所使用的冷水机的温控器是T503还是T504,只有在恒温模式下,才能进行手动调节操作。

若冷水机温控器为T503,那么该如何手动设置温度呢?

首先将S&A冷水机的智能模式设置为恒温模式,操作步骤如下:

1.同时按住▲和SET键






冷水机组常见故障

冷机在建设和调试中会遇到一些问题,运行中也会发生故障,这些问题和故障的处理方法关系到数据中心运维的安全,下面是冷机建设和运维中发生的一些案例,相关处理方法和心得,仅供参考。

无负荷调试

【问题现象】某数据中心需要对冷机进行调试和试运行,但末端空调设备安装还未完成,现场也缺少必要的假负载,调试工作无法进行。

【问题分析】数据中心离心机组安装完成后,机房末端设备没有安装,末端冷冻水路不通,冷机无法调试;即使通过分集水器进行冷冻水旁通,也仅仅使冷机能够开机运行,缺少热负荷,或者热负荷过小,无法达到冷机下限负荷,调试工作无法进行。另一方面,由于冷机未调试,主机房服务器设备无法加电运行,相互形成一个死循环;另外调试过程中,需要的假负载功率巨大,运行过程会耗费大量电能;上述因素导致冷机调试成为一个难题。

【问题解决】采用无负荷调试方法进行调试。这个过程,就是充分利用板换的换热能力,把冷机蒸发器产生的冷量通过板换交换到冷机冷凝器侧,把冷机冷凝器放出的热量通过板换交换回到蒸发器侧,从而达到冷机冷量和热负荷的完全匹配,冷却塔只带走压缩机的轴功率。采用这个方法,很容易就达到不同负荷下的综合效能测试,冷机板换调试水路循环如图4所示。






喘振故障

【问题现象】某数据中心3号机楼采用某K冷机,和4号机楼另一冷机同年投入使用,但在使用中发现,同样的维护方法和频次,冷机运行状况相差较大。如同样每3月一次化学清洗,3号机楼的冷机仍旧会发生小温差过大情况,主要表现在机组的冷凝温度偏高,尤其在夏季运行时,由于冷却水的出水温度较高(35℃),温差一大,机组的冷凝温度极易超过39℃这个临界点,机组会产生喘振现象、效率降低、甚至保护停机,由于机楼负荷较大,影响机房运行安全。

【问题分析】经过多次比较,发现该冷机的冷凝器相比较另一冷机冷凝器换热能力明显要弱,相同的水处理方法和处理频次,但小温差温升变化情况明显要快,从侧面也验证了换热能力较差这种可能,但该冷机厂拒绝承认冷凝器换热不良或者配置偏小的事实。

【问题解决】和厂家多次交涉,后给出的方案是由厂家负责冷机的清洗。冷机停机关闭阀门卸压后,厂家技术人员打开冷凝器端盖,采用机械通刷法清洗,现场经过物理清洗后,冷凝器换热不良导致小温差过大问题暂时解决。

【心得体会】喘震是离心机组的特有现象,是制冷剂在压缩机发生一种倒流现象,喘震发生时,制冷剂从冷凝器倒流,经过压缩机回流到蒸发器。当制冷剂回到蒸发器之后,冷凝压力下降,蒸发压力上升,压缩机开始再次按正常方向工作。但是,随着冷凝压力的升高,蒸发压力的下降,机组将再次开始喘震。当负荷降低时确保冷却水进水低温;负荷增大时要确保合适的进水温度和合理的小温差。增加局部清洗频次,虽解决了小温差过大的问题,但增加了换热铜管损伤的次数,降低了冷凝器的寿命。事后了解,该冷机换热铜管采用内外螺纹技术,可以提升换热效果,新机情况下可以减少部分换热面积,但是使用一段时间后铜管结垢,由于没有额外的换热面积导致冷机提前出现换热不良的情况,建议大家在冷机采购时给予关注。









长期使用现冷水机之后,为保持节流阀的正常运行,需要定期针对现冷水机进行的清理。尤其对于水冷式现冷水机设备,由于水质的不同,节流阀位置存在的水垢数量不同。对于水质较差的环境,需要根据实际的运行环境为设备安装水质软化设备。在水质软化设备的帮助下,可以避免由于水垢过多等等问题,导致现冷水机散热效果较差,影响到冷冻机安全稳定运行。甚至在同等空间范围内运行现冷水机能源消耗会产生较大范围的变化,能够及时处理节流阀故障,才能够确保现冷水机率运行。

虽然节流阀的故障处理非常简单,但是需要企业具备处理此类故障的能力。依靠人员完成冷冻机的保养与维护,能够避免各类小故障对于正常运行现工业冷水机产生影响。确保冷冻机整体的能源消耗量处于较低的标准范围内。







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