楼承板在钢结构建筑起到的重要作用
轻钢集成房屋已有六十多年的历史了，经过六十年的发展，已形成了物理性能优异、空间和形体灵活、易于建造、形式多样的成熟建造体系。 在世界上被誉为人居环境好的北美大陆，有95%以上的低层民用建筑，包括住宅、商场、学校、办公楼等均使用轻钢结构（甚至包括我们的近邻日本和韩国）。 钢结构建筑作为绿色建筑模式，以其绿色环保，可持续利用等特点，得到广泛的
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楼承板在钢结构建筑起到的重要作用
轻钢集成房屋已有六十多年的历史了，经过六十年的发展，已形成了物理性能优异、空间和形体灵活、易于建造、形式多样的成熟建造体系。 在世界上被誉为人居环境好的北美大陆，有95%以上的低层民用建筑，包括住宅、商场、学校、办公楼等均使用轻钢结构（甚至包括我们的近邻日本和韩国）。 钢结构建筑作为绿色建筑模式，以其绿色环保，可持续利用等特点，得到广泛的推广以及应用。我们今天要探讨的只是这一个行业中一个很小分支，但确实非常重要的配套产品，也就是楼承板。那么楼承板作为钢结构建筑楼板起到什么作用呢？让我们一起来了解这一配套产品。 楼承板作为钢结构建筑楼板起到的重要作用钢结构楼面采用压型金属板做长期性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作，构成建筑物的长期组合结构。习惯称为结构楼承板。楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。 楼承板作为钢结构建筑楼板起到的重要作用楼承板为钢结构建筑之重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部分，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。 楼承板作为钢结构建筑楼板起到的重要作用从上面的介绍，我们就可以清楚的了解到为什么钢结构建筑楼板采用楼承板了，它不仅从施工效率，使用性能等方面，相对于传统的模板都有极大的优势。同时它也是绿色建筑材料，可持续循环利用。 迪美楼承板具有经济、便捷、安全、可靠的特点。目前被广泛用于多层厂房，多层、高层、超高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、混凝土结构、建筑等领域。
钢筋桁架楼承板施工
1.钢筋桁架楼承板平面及立面的施工顺序：每层钢桁架楼承板应从起始位置沿一个方向铺设，并根据主结构安装的施工顺序铺设相应的钢桁架楼承板层。 2.铺设地面之前，应根据所示的起始位置铺设基准线。对准基准线，安装钢板，用钢梁的点焊固定支撑的竖杆。然后顺序安装其他板。铺设过程中，各跨板应根据图标尺寸进行标定。如有偏差，应及时调整。 3.楼板连接采用屈曲法。板与板之间的钩连接应紧密，以符合混凝土浇筑过程中不会发生浆液泄漏。同时，应注意板坯布置方向的相同性。桁架节点的间距应为200英尺，应注意不同楼承板的横向节点的对齐。 4.当平面形状发生变化（钢柱角、芯筒角、梁面衬板等）时，钢筋桁架楼承板的两端可被切割。在切割之前，要对被切割的尺寸进行布置和检查。桁架的节点可以尽可能采用机械或氧气切割，但需要符合重叠设计的要求。切割钢筋桁架楼承板的端部仍需按原要求焊接水平支撑钢筋和垂直支撑钢筋。如果切割在接头的中间，腹板竖向钢筋也应焊接在钢筋上。 5.如果跨度末端的板宽小于576mm，则可以沿钢桁架的长度方向切割钢桁架楼承板。切割后，板上应有一两个钢桁架，且钢桁架不应切断。 6.钢桁架与钢梁的端部平行。钢梁下模的重叠不小于30 mm。镀锌钢板和钢梁沿长度方向点焊。焊接采用手工电弧焊接，距离为300毫米。 7.钢桁架垂直于钢梁的端部。楼承板端部竖向钢筋的重叠长度(指钢梁上缘与端部竖向支撑钢筋之间的距离)应大于5天(d为受力钢筋的直径)，并且不小于50毫米。镀锌底楼承板应与钢梁重叠。固定在钢梁上的竖向钢筋和底楼承板应稳固地用钢梁点焊。
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钢筋桁架楼承板推广前景
⑴ 由于钢筋桁架楼承板实现了在工厂进行钢筋下料、定位成型，钢筋废料少，既节约了材料又有利于环保。楼板在施工现场只需绑扎分布筋和连接筋，钢筋绑扎工作量可以减少60%～70%，提高整体施工速度。
⑵ 钢筋桁架楼承板是直接支撑在钢梁或者混凝土梁上，本身既是混凝土楼板的受力筋，也是楼板支撑架更是混凝土楼板的模板，省去了搭设支撑架和支模板的人工，在当前劳务用工紧缺的时代会更加得到青睐，并且也减少了人工费用，加快了施工进度，对降低经济成本和增加效率有很好的作用。
⑶ 改善了混凝土楼板的受力性能，混凝土板的自重完全有钢筋承担，不在混凝土内产生拉应力，使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显著降低，减小了裂缝宽度。镀锌钢板的存在避免了楼板下部裂缝暴露，改善了楼板的使用性能和耐久性。楼承板钢筋被混凝土包裹，具有可靠地耐火性能。实验表明，楼板厚度为100mm厚(对应的钢筋桁架高度为70mm)时，耐火时限为1.68h，镀锌钢板无需防火保护。
⑷ 钢筋桁架楼承板下表面平整美观，无需型压板肋和波纹，镀锌板展开利用率达到96%，厚度仅需0.5mm，与普通压型钢板相比，减少了单位面积用钢量，节约了成本。
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