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铸造行业用喂丝线法生产球铁的优点:(1)可一步完成对含硫量高达0.09%的铁水的处理;(2)可以进行从500磅到40, 000磅的铁水批次处理;(3)因为可在处理站处进行烟气管理,所以环境友好;(4)可地加入包芯线(合金),可以完全实现自动化和计算机控制;(5)可对终镁含量进行精密控制,因而重现性好;(6)温度损失
单流喂线机
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视频作者:巩义市鑫旭重工机械厂
铸造行业用喂丝线法生产球铁的优点:(1)可一步完成对含硫量高达0.09%的铁水的处理;(2)可以进行从500磅到40, 000磅的铁水批次处理;(3)因为可在处理站处进行烟气管理,所以环境友好;(4)可地加入包芯线(合金),可以完全实现自动化和计算机控制;(5)可对终镁含量进行精密控制,因而重现性好;(6)温度损失小;(7)不需要用钢进行覆盖;(8)合金加入量小,因而渣少,铁水更干净;(9)劳动力费用低;(10)处理能力大;(11)可在同一个铁水包中进行加镁处理和后孕育,但是必须分别进行操作。

喂线机球化是边送丝边球化,“包芯线”几乎插到球化包的下 1/3 处进行球化反应,铁水随着球化反应 的沸腾而进行搅拌,使铁水球化均匀,达到良好的球化效果。冲入法球化时的除尘,在国内和国际都是很难解决的大问题,不但污染了环境,而且中排放 的 mgo、mgs 等有害原素,直接侵害劳动者的身体健康。喂丝球化是在球化房内进行球化处理的,球化时 散发出的通过除尘器处理掉了,即保护了环境又保护了劳动者的身体健康。冲入法球化包是靠机械传动,人工摇包将铁水翻到扇形包内,即消耗掉一定的机械备件,又增加了工 人的劳动强度。而喂丝球化包,是吊车工自己主、付钩配合,将铁水翻到扇形包内。

喂丝机在这一生产过程中存在以下缺陷:
1、目前的喂丝机不具备除杂功能,中混入的铁质金属杂物和体积小的塑料、石头等杂物可在卷烟机的一次风分、二次风选中来进行去除,其它金属杂物和体积大的塑料、石头等杂物则无法去除,因而容易造成卷烟机零部件损坏以及停机次数增加,影响正常生产,降低了设备的有效作业率。
2、目前的喂丝机采用振槽,一方面振动槽带动的跳动松散,有利于的输送;但另一方面振槽的振动又会使间相互撞击,从而使造碎的情况更为严重,这就造成了卷烟机在烟条成型过程中,填充量不均匀,导致空头率和端部落丝的增加。
铸造厂喂丝机生产厂家对铸造球化喂丝机设备速度的操控:球墨铸铁的质量技术说明喂丝机的速度操控技能,下面由鑫旭重工的喂丝机给大家解说喂丝机速度由操控器来判定,而且将显现在操控台上。该喂丝机设备监督每流所喂入的长度。到达预先选定的长度则喂丝机自动间断。铸造球化喂丝机配备有双套夹送辊及中导辊支撑。通过上辊借助于一个气缸施加压力。底辊由电机直接驱动。上辊驱动一个编码器来准确地测量出喂入芯线的长充。

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