高压固态软启动主要部件
1 晶闸管组件 电源电压为10kV时,每相由6组晶闸管组件串联,ZDGY型软起动装置采用空气对流冷却。
2 真空接触器KM 真空接触器用于起动结束时旁路晶闸管组件,在正常运行条件下开断负载电流,或开断大于额定电流的故障电流。接触器选用JCZ5-12J/D250.25(T)型交流真空接触器。 真空断路器QF,主要作为主开关。微机综
ZDGY高压固态软启动装置
高压固态软启动主要部件
1 晶闸管组件 电源电压为10kV时,每相由6组晶闸管组件串联,ZDGY型软起动装置采用空气对流冷却。
2 真空接触器KM 真空接触器用于起动结束时旁路晶闸管组件,在正常运行条件下开断负载电流,或开断大于额定电流的故障电流。接触器选用JCZ5-12J/D250.25(T)型交流真空接触器。 真空断路器QF,主要作为主开关。微机综保ZB,为电动机的保护装置。
3 电流互感器1TA,2TA,3TA 额定工作电压 10kV 原边额定电流 800A 次边额定电流 5A 数量 3台
4 触发系统 可控硅触发电路是系统的关键部分,必须具有抗噪声干扰的能力,可以工作在恶劣的工作在环境中,不受现场安装时线路阻抗、短路容量、或开关的通断而产生影响,ZDGY型软起动装置触发电路的特性包括: 自动同步的触发脉冲——以保证每相的导通角的触发点相同从而不产生误触发,这特性适合那些小型工厂自备的发电机设备,ZDGY型软起动装置可以放心的使用于波动较大且不稳定的电源。 的触发脉冲信号——可以在150度的范围内可靠地触发可控硅,并且不受噪声信号的影响,以保证不产生误触发。
高压固态软启动柜用途
高压固态软启动柜是本公司利用电子技术推出的高压软起动的软起动控制器,适用于3.3KV、6KV、10KV(中性点不接地或中性点经消弧线圈接地)的软起动系统中,安装在各系列高压软起动内,是高压软起动的软起动控制器。它主要完成对高压软起动的软起功能,以及监控和保护功能。
高压固态软启动柜特点
高压固态软启动柜的控制器采用当前的工业控制数字信号处理器TMS320 F28335进行系统管理。该处理器与传统的单片机和ARM相比,该器件的精度高,功耗低,性能高,数据以及程序存储量大,A/D转换等,具备32位浮点处理单元,内部集成了16路12位的A/D转换器,转换速率达到25MHz,电压、电流的真有效值直接通过程序运算即可得到。
水电阻减压起动有如下的主要弱点。
(1)由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的,因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小,这时的电流会远大于设定值,在电网容量不是很大的情况下,此大电流会使电网电压急剧下降,影响其他设备的正常运行,失去减压起动的意义。
(2)汽化电阻与许多因素有关,如环境温度、极板情况、电源状况等,因此起动电流的控制精度很差,变化范围大。
(3)起动时产生的热量使水升温,要再次起动则要等水降温后方可,因此对连续起动次数是有限制的,电动机越大越不允许连续起动。
(4)水电阻减压起动时,有时会发生汽化电阻太大,起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败(尤其是热变电阻式)。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。
(5)水电阻减压起动时,常常把水电阻接在电机的星点处,开关关合时,全电压加在电动机绕组的首端,产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的,会对电动机的绝缘造成很大的伤害。
(6)水电阻减压起动时,起动电流设定值一般在3IN以上,时机端电压在0.6UN左右,仍会产生较大的转矩冲击,对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。
高压交流电机软起动器具有体积小、功耗低、高可靠性、高灵敏度、无触点、免维护、无环境污染、安装方便等优点。与其它传统的起动方法相比较,其特有的智能控制方式,既可以方便准确的设置起动转矩、起动电流、起动时间、停机时间等参数,又可以与微机、PLC等进行联网控制。现已在机械制造、水泥生产、冶金、矿山、采油、化工、水处理、石化等行业泵、风机、抽油机、空气压缩机、球磨机、起重机、压缩机、破碎机、传送机、升降机、离心机、轧钢机等多种负载上得到广泛应用。 将逐步淘汰液态高压软起动器。国内台高压固态软起动装置: 中、高压固态软起动器。电压1KV~15KV,功率160KW~20000KW

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