材料硬度怎样进行换算？
我们常说的是洛氏硬度，就是HRC。但是，布氏硬度和维氏硬度怎样进行换算呢？我在这里总结了一个方法：
HB200（布氏硬度）=HRC14，以后，HB增加5度，HRC大约增加1度，例如HB300度，大约硬度就是34度，这样应该是进行过调质的材料。
对于维氏硬度HV我们将它的数值除以9，大约就是洛氏硬度HRC。
这只是一种估计的方法，
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材料硬度怎样进行换算？
我们常说的是洛氏硬度，就是HRC。但是，布氏硬度和维氏硬度怎样进行换算呢？我在这里总结了一个方法：
HB200（布氏硬度）=HRC14，以后，HB增加5度，HRC大约增加1度，例如HB300度，大约硬度就是34度，这样应该是进行过调质的材料。
对于维氏硬度HV我们将它的数值除以9，大约就是洛氏硬度HRC。
这只是一种估计的方法，有一点差距，想要准确的查资料。
如果金属雕刻机的雕刻系统坐标值与机床主轴坐标值不相吻合的情况,即发生错位,该怎么解决呢
1.加工前 A.将主轴回到机械原点,清零. B.移动到加工原点,定好刀后加工. 2.加工过程中,如上假设. 就是将主轴回到机械原点后,再让其自动加工(前提是有可能需要手工记录工件原点相对与机械原点的坐标值). 3.金属雕刻机的机械配件问题 清洁机械运动部分,加润滑剂 4.还有可能是金属雕刻机的机械零件损坏,一般多出现导轨的直线轴承和丝杆的压力轴承损坏 1.首先检查手柄线是否连接好,若末接好把线重接好即可. 2.把手柄线直接连到液显块看是否正常,若正常则中间转接线坏换之即可. 3.打开控控制柜检查接口板是否松动,若接口板松动把其插紧即可. 4.液显块坏,换之即可.
造成金属雕刻机雕刻产生误差的具体情况有哪些呢？精刻数控的技术人员根据多年经验，总结出主要分为两种情况。雕刻尺寸偏小，可能是编程问题，如果形状没变的话，是编程或者操作的问题。第二加工尺寸偏大，则可能是刀具的磨损问题。
下面用1mm的PCB铣刀测试，用金属雕刻机加工零件尺寸：
加工直径为5mm的孔，完成后用游标卡尺测量偏小，放不近去一个5mm的钻头柄；加工直径为5mm的圆片，加工出来的尺寸是5.1ｍｍ；加工一个100×30的零件，加工出来大概是100×30.1mm。
分析：1、加工零件尺寸偏大，效果会偏准，比如加工80mm，会得到很接近80mm的数值，但是加工零件偏小的话，加工15mm，尺寸会大一些，差不多会得到15.1mm。2、加工孔，小尺寸的时候，孔径比实际值小，用同样公称值得钻头柄往洞里塞，放不进去，例如要放2.2mm的钻头，大概要加工2.4mm的孔才能放进去。
雕刻作为一种钻铣组合加工，由此形成的机械性加工器具就是雕刻机，主要用途就是对于物品表面进行有一定深度标识的雕刻，雕刻机的中文名称就是雕刻机，并且雕刻机的主要产地是在我们，作为这样一种，市场化的产品，深受广大雕刻领域的喜爱。此外虽然雕刻机的应用范围非常广，可以广泛使用在各大领域，但是雕刻机的主要雕刻材质是玉石、木材、金属等实体，雕刻材料有重要区分。雕刻机作为一种应用范围比较广的机械，随着科技的发展，现在又有了电脑雕刻机这样的技术性雕刻机械，激光雕刻和机械雕刻这两类是电脑雕刻机的主要类型，而且激光雕刻和机械雕刻都有大功率和小功率之分，因为功率大小的差异，所以这两类的应用范围也不一样，不具有共通性，一般来说双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等都可以使用任何功率的雕刻机，但是因为雕刻玉石、金属等需要的功率比较大，功率必须在1500W以上，因此此时必须使用大功率的雕刻机，而且对于做大型切割、浮雕、雕刻等也是必须使用大功率的雕刻机，这就是雕刻机大小功率的区别。
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