广州市王塑五金塑料有限公司座落于国际化大都市广州的物流交通枢纽中心区白云区马务工业区。我们专注于生产：钢丝封条、活扣尼龙扎带、高保封、袋装尼龙扎带、闭端子、可松式尼龙扎带、塑料封条、钢扣尼龙扎带、魔术贴扎带、自锁式尼龙扎带、金银扎带、可松式尼龙扎带、高温尼龙扎带、钢扣尼龙扎带、包胶铁线、袋装尼龙扎带、封箱胶等五金塑料产品。本公司秉承”顾客至上，锐意进取“的经营理念，全心全意为客
尼龙束线带工厂
广州市王塑五金塑料有限公司座落于国际化大都市广州的物流交通枢纽中心区白云区马务工业区。我们专注于生产：钢丝封条、活扣尼龙扎带、高保封、袋装尼龙扎带、闭端子、可松式尼龙扎带、塑料封条、钢扣尼龙扎带、魔术贴扎带、自锁式尼龙扎带、金银扎带、可松式尼龙扎带、高温尼龙扎带、钢扣尼龙扎带、包胶铁线、袋装尼龙扎带、封箱胶等五金塑料产品。本公司秉承”顾客至上，锐意进取“的经营理念，全心全意为客户生产物美价廉的产品是我们永恒的追求。耐腐蚀：该特性是塑料扎带能够适应于各种不同的应用环境，因此推广的价值相比之下要高很多。，互惠合作。
王塑五金塑料告诉您：尼龙扎带对环境的要求
1、温度：尼龙扎带可以忍受-40~120℃的温度范围，并且还能够保持其良好的机械性和抗老化性。
2、湿度：尼龙扎带在潮湿的环境下能够保持优良的机械性能，但是尼龙扎带有吸湿性，周围环境湿度的增加虽然能够使尼龙扎带有更高的延伸性和丛集强度，但是不利于其抗拉强度和刚性。所以我们在未使用前不要打开包装，在潮湿环境下打开包装就尽量在12小时内使用，或者是重新将其包装起来。并且不锈钢扎带有多种类型，比如包塑不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等。
尼龙扎带规格定义：
尼龙扎带规格是指尼龙扎带的宽度和长度数值标示系列数据。通常采用宽度*长度的标示方法。整个尼龙扎带都有行业性的参评指标，用于供使用者筛选适用的规格，选择宽度主要取决于所使用领域的要求绑扎束紧的力度，宽度越宽，束紧力就越大。尼龙扎带表面的设计及优势:的构造：其可靠性、稳定性佳，能够适用于不同设备和适应不同环境的要求。选择长度主要取决于实际绑扎物体的直径（或周长），每种长度的尼龙扎带对应有它小和大的束紧范围，一般是以实物的直径为参考依据的。至于同样长度下不同宽度为什么会有很多数值的出现，这是厂家为了适应使用者对具体绑扎要求和对性价比，及价格取向所迎合涉及开发的各种价位的产品。
广州市王塑五金塑料有限公司座落于国际化大都市广州的物流交通枢纽中心区白云区马务工业区。我们专注于生产：可松式尼龙扎带、钢丝封条、活扣尼龙扎带、高保封、船用尼龙扎带、闭端子、自锁式尼龙扎带、塑料封条、钢扣尼龙扎带、魔术贴扎带、金银扎带、钢扣尼龙扎带、包胶铁线、高温尼龙扎带、袋装尼龙扎带、船用尼龙扎带、钢扣尼龙扎带、封箱胶等五金塑料产品。尼龙扎带的作用说到扎带大家可能觉得离我们日常生活比较远它一般是用于机电产品和工业上但当你足够了解了它时你可能会爱上甚至离不开它哦。
尼龙扎带小学堂
尼龙扎带由于产品的特殊性（薄壁，产品注塑流程比较大），其模具、注塑工艺和材料都相当讲究，一般的新厂家都需要很长的摸索过程才能生产出合格的产品。设 计有止退功能（活扣式除外），只能越扎越紧，也有可拆卸的扎线带（活扣）。尼龙扎带采用UL认可尼龙66（Nylon 66）材料注塑制成，防火等级94V-2，具有良好的耐酸、腐蚀、绝缘性，不易老化、承受力强。规格有：115MM135MM140MM155MM160MM200MM210MM就这些规格不同长度能够满足不同长度客户的需求，当然如果规格没有的我们也可以根据客户的要求开模具定制。操作温度为-20℃到+80℃（普通尼龙66）。
广泛应用于电子厂、捆扎电视机、电脑等内部连接线，灯饰、电机、电子玩具等产品内线路的固定，机械设备油路管道的固定，船舶上电缆线路的固.，自行车整车 包装或捆绑其他物体，也可用于农业、园艺、手工艺品等捆扎物品。原因3：后扣凹槽位置与扎带孔配合不上解决办法：调整扎带孔与后扣凹槽的位置，保持两者位置一致。该产品具有绑扎、绝缘性好、自锁紧固、使用方便等特点
尼龙扎带白点现象分析
对于尼龙扎带出现白点的预防我们只能够从厂家的生产过程中去提前进行，在尼龙扎带生产过程中使用“蒸柜湿蒸”的方法就可以很好的避免，蒸好后再把扎带泡洗然后甩干就可以了，生产完成后的尼龙扎带经过这样的处理基本可以避免后期白点的出现。可是尼龙扎带生产厂家考虑到成本的问题对于小规格的扎带还不会用这种蒸的方法，所以目前小规格的尼龙扎带采用的一般都是自然吸水的处理方法，可是在自然吸水的过程中一定要特别注意吸水的比例（根据环境温度、湿度来随时调整吸水比例），所以这需要尼龙扎带生产厂家拥有较为丰富、雄厚的生产经验，一般控制好小规格扎带自然吸水的比例也可以避免后期白点的出现，如果吸水比例过高就会导致尼龙扎带在很短时间内（一般一个月内）出现白点情况。塑料扎带塑料扎带由于产品的特殊性(薄壁，产品注塑流程比较大)，其模具、注塑工艺和材料都相当讲究，一般的新厂家都需要很长的摸索过程才能生
