橡胶小粉料自动配料系统定制「多图」

小粉料自动配料系统的特点

一、:供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。

四、现代化工厂形象:供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。

小粉料自动配料系统的配置

例如干粉砂浆的配置：轻钙、重钙、砂、小料等需要使用斗式提升机提入小罐，巧妙的物料分配系统支持一个斗式提升机分配式作业，从而避免了资源浪费。计量系统在计量螺旋的配合下，把料仓中的原料导入计量仓，通过传感器的数据反馈，实现原料计量。计量好后的物料，通过螺旋输送机导进主斗提机，提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型，可以迅速将待混物料放入无重力混合机，实现干粉砂浆连续生产。在混合机里面混合好的成品通过气动快开门，迅速放到成品料仓进行缓冲、储存。成品料仓与包装机之间通过软连接进入包装机计量、打包。产量大的用户，可以在包装机后部工序增加皮带输送机，直接将成品输送到成品区域或者卡车。

小粉料自动配料系统的工作原理

首先利用干粉气动提升系统将固体干粉从地面提升并载入到溶解箱上的干粉投加机储存料斗，料位检测器检测到料斗装满后，提升系统自动停止，进水电磁阀自动开启，流量计在线测量实际注入水量，微处理器根据实际注水量和设定的配制浓度自动计算出应投入的固体药量，然后通过变频调速器准确控制干粉计量投加机投入定量的固体。

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