钢结构防火涂料涂层耐冻融性试验方法
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本方法参照《建筑涂料耐冻融循环性测定法》(GB9154－88)进行。
试件与耐水性试验相同。测量方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定及本规范附录F。对于室内使用的钢结构防火涂料，将干燥后的试件，放置在23±2℃的室内18h，取出置于－18～－20℃的低温箱内冷冻3h，再从低温箱中取出放入50±2℃的烘箱中恒温
钢结构防火涂料厂商
钢结构防火涂料涂层耐冻融性试验方法
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本方法参照《建筑涂料耐冻融循环性测定法》(GB9154－88)进行。
试件与耐水性试验相同。测量方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90的规定及本规范附录F。对于室内使用的钢结构防火涂料，将干燥后的试件，放置在23±2℃的室内18h，取出置于－18～－20℃的低温箱内冷冻3h，再从低温箱中取出放入50±2℃的烘箱中恒温3h，为一个循环。如此反复，记录循环次数，观察涂层开裂、起泡、剥落等异常现象。对于室外用的钢结构防火涂料，应将试件放置在23±2℃的室内18h改为置于水温为23±2℃的恒温水槽中浸泡18h，其余条件不变。
钢结构防火涂料施用厚度计算方
钢
结构防火涂料施用厚度计算方法
在设计防火保护涂层和喷涂施工时，根据标准试验得出的某一耐火极限的保护层厚度，确定不同规格钢构件达到相同耐火极限所需的同种防火涂料的保护层厚度，可参照下列经验公式计算：
式中T1——待喷防火涂层厚度(mm)；
T2——标准试验时的涂层厚度(mm)；
W1——待喷钢梁重量(kg/m)；
W2——标准试验时的钢梁重量(kg/m)；
D1——待喷钢梁防火涂层接触面周长(mm)；
D2——标准试验时钢梁防火涂层接触面周长(mm)；
K——系数。对钢梁，K＝1；对相应楼层钢柱的保护层厚度，宜乘以系数K，设K＝1.25。
公式的限定条件为：W/D≥22，T≥9mm，耐火极限t≥1h。
涂漆方法
涂漆
传统的
是涂刷，它不受施工场地、被涂物形状和面积的限制,工具简单,但生产效率低，劳动强度大，且漆膜表面易有刷痕，一般多用于家具、门窗和地板等的涂刷。现代的涂漆方法正向着机械化、连续化和自动化程度高的方向发展。不论用什么涂漆方法其基本工序都是:①涂底漆。工件经表面处理后，须在规定时间内涂上底漆，以免再度沾污或产生新锈。钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、高层建筑和塔轨机构等。应根据涂层的质量要求和不同应用范围，选用不同类型的底漆。若需涂两道底漆时,前后底漆颜色须有深浅之分,以免漏涂。底漆的涂漆方法多用压缩空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂或电沉积涂漆。②刮腻子。工件如有不平整处，可全部或局部涂刮腻子(由成膜物质与大量填料配制而成)，氧化干燥的腻子应多次涂刮，每次不宜过厚，否则容易产生表干里不干或日久出现收缩而开裂。每刮完一次，须充分干燥并用干或湿砂纸打磨平整。高质量要求的工件应尽量少用腻子。③涂面漆，面漆的道数可根据工作的质量要求和规定的厚度来决定(一般要求涂层均匀，厚薄适度)。④罩清漆，为了增加涂层的丰满度、光泽，有时可在面漆上再涂一层同类成分的清漆。⑤抛光、打蜡，装饰性要求高的制品(如汽车、家具等)的涂层，待工件组装完毕后，可进行抛光、打蜡。
钢结构发展前景
钢结构发展:应关注三大领域钢结构
根据行业发展状况，海洋石油工程装备、钢结构住宅、钢结构桥梁等三个领域的发展应当引起有关主管部门的关注，如果受到重视和政策鼓励，完全可以实现产业倍增的目标。
海洋石油的产量在2015年要达到1亿吨，海洋工程装备企业的目标是要为深海1500米~3000米的开采提供大量装备，产
