目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量非常的多，而且非常的有效，是锅炉吹灰不可少的机器设备。那就有朋友问了有没有必要安装吹灰器？接下来就跟大家聊聊吹灰器的必要性。
吹灰器的必要性：
锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是非常常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0
锅炉压缩空气吹灰器
目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量非常的多，而且非常的有效，是锅炉吹灰不可少的机器设备。那就有朋友问了有没有必要安装吹灰器？接下来就跟大家聊聊吹灰器的必要性。
吹灰器的必要性：
锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是非常常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581~0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500~800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。
吹灰器维护事项：
1、我们在对吹灰器进行维修时，一定要先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。
2、定期加润滑油脂。减速箱半月一次，启动臂、铜套处每周一次。
3、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。
4、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。
5、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时，要立刻更换阀体。
6、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装入。
脉冲吹灰器主要特点
1. 除灰效果明显，已有积灰的空预器上能使烟气阻力和排烟温度下降，一般可使烟气阻力下降100-400Pa，烟气温度可下降5-10℃，主汽温度5-20°。
2. 因压缩空气的压力0.6-1.2Mpa比燃气吹灰器的瞬间爆燃压力0.6-0.8MPa要高，产生的能量要大，所以清灰有效范围大更,不留吹灰死角。
3. 在线除灰，每班一次，每口一次只需3-5“炮”，约1-4分钟。
4. 利用电厂本身拥有的压缩空气或用0.6-1.2MPa的空气压缩机非常方便。
5. 采用非可燃气体，克服了燃气 吹灰器系统泄漏或炉膛烟气回流所产生的不安全隐患。
6. 适用范围广，气能脉冲吹灰器能适用于包括高温过热器在内的所有区域，不受高温段温度和炉体正压波动的影响。
7. 比其它吹灰器系统简化，一套控制系统、一套压缩空气调压柜、压缩空气气源（或用1.6MPa的压缩空气泵）、脉冲 发生器和管路。
8. 运行成本低、投资小，同比情况下运行成本和投资目前所有形式的吹灰器、工期快，单台安装可在内完成，安装维护方便。
共同的并联型基本上解决了传统串联型的许多固有缺点和问题。 然而，随着型气体吹灰器的使用范围和应用领域不断扩大，普通并联型的局限性和缺点变得更加明显。 对于大型公司来说，这些问题来自普通并联型，气体冲击波吹灰技术的吹灰性质，吹灰机理，吹灰操作的工作原理，以及各种技术参数和操作条件。 锅炉，特别是中型和大型机组。 首先，结合我们多年的气体冲击吹灰器气吹鼓风机项目经验，开发出ZKD燃气冲击波系统，可应用于不同类型，不同单位，特别是大中型锅炉。 在吹灰过程中由吹灰器产生的冲击波导致炉子的大块结焦，使炉子灭火。 因此，如果炉子严重焦化，吹灰的节奏应该尽可能慢。
燃气吹灰器是将夜间（压缩空气或蒸汽）的原点输入吹灰器的特殊空气室，使气源在特定的几何空腔中振荡，并刺激气体中的强烈振荡。 腔体发出高强度的声波。吹灰机构是将高强度声波送入锅炉本体运行的空间区域，可能是灰渣和炉渣。 通过声能的作用，这些区域的空气和尘埃颗粒被振荡，破坏，并且热交换表面上或颗粒之间的尘埃颗粒的组合总是处于悬浮和分析的状态，以便利用负的 锅炉的压力使其不会在锅炉的受热表面上沉积焦化。
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