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无砂水刀的特点

无砂水刀是一种用水直接进行切割的方式。早在1970年代，无砂水刀开始被商业应用于切割瓦楞纸板。大量的用户将无砂水刀应用于切割纸尿布，薄棉纸，以及汽车内饰上。在切割薄棉纸或者纸尿布时，无砂水刀作业所产生的少量水汽要比人为接触或者呼吸所造成的水汽少许多。

非常细小的水射流（通常粗细在0.004至0.010英寸）；可以加工极复杂的图形；切割时材料的损失非常有限；不是热切割；可以切割非常厚的材料；也可以切割非常薄的材料；通常切割得非常快；能够切割软的，会有反光的材料（比如，厚到0.24英寸的玻璃纤维的绝缘部件）；产生极其小的作用力；简单的固定夹具；可全天候作业。

与激光切割比较

与激光切割比较

激光切割的投资较大，大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对有些材料激光切割不理想，甚至无法切割。设备投资、维护保养和运行消耗等成本投入很大。水切割相比投资小,运行成本低,切割材料范围广,，操作维修方便。

可见水切割能达到以上达不到的效果，也能避免加工不合理带来的损失，是目前的理想选择。

超高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗、生物清洗等其他清洗方式相比，有如下优点:

1.水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体;

2.超高压水射流不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行清洁处理;

3.洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业;

4.与化学清洗、生物清洗不同，超高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题;

5.超高压水射流清洗、。如热交换器的清净率为95%以上，锅炉除垢率达95%以上;

水刀切割力度很大

水刀切割力度很大。水刀的模具是一个"L"型的“管状”物体。水在通过L型弯转完的过程中会对L型弯的壁进行冲击而造成模具的损耗。水刀不磨损可以用黏滞现象解释，由于黏滞力的存在，水的流速随着与管壁距离的增大而增大，所以尽管水刀的流动速度颇大，但水刀内壁磨损并不严重。其次水刀工作时的摩擦力主要来自于里面的砂粒，而沙粒与水的黏滞力系数更大以至于沙粒更容易被水带动，从而达到更大的速度，而速度更大的水在管道，所以沙粒一般也不会碰到管壁，这样磨损就降到低.

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