石墨制品的机械加工目的
石墨制品在电子、航天、冶金等众多领域都有十分重要的应用，石墨制品在制造过程中，由于成型方法的不同，其不同方向上的性能便有差异，石墨制品主要表现在:电阻率，导热率，机械性能，热膨胀系数等，一般测定方法是，在产品上按垂直于压力面方向和水平于压力面方向取样，分别测定性能，然后用较小一方的数据，除以较大一方的数据，便可得到各向同性比，通常以
石墨制品用途
石墨制品的机械加工目的
石墨制品在电子、航天、冶金等众多领域都有十分重要的应用，石墨制品在制造过程中，由于成型方法的不同，其不同方向上的性能便有差异，石墨制品主要表现在:电阻率，导热率，机械性能，热膨胀系数等，一般测定方法是，在产品上按垂直于压力面方向和水平于压力面方向取样，分别测定性能，然后用较小一方的数据，除以较大一方的数据，便可得到各向同性比，通常以膨胀系数的测定数据计算，热挤压与模压的产品，不同方向的性能差异较大，称各向异性材料，采用等静压成型方法，不同方向的性能差异较小，石墨制品称各向同性材料，不同方向上性能差异大小，亦应有个量化标准，以方便用户选择。石墨为灰黑色不透明晶体，有金属光泽，石墨在大多数情况下被称为铅笔。
石墨制品的机械加工目的和特点，石墨制品电炉冶炼用的石墨电极加工内容包括石墨，先消除轻微的弯曲变形、表面碰损等缺陷，石墨电极两端一定要切平并按规定尺寸镗孔及在孔内加工出螺纹，用于电炉冶炼的石墨电极需要在产品两端车制供连续使用时联结用的接头螺纹孔，并需另外特别加工联结两根石墨电极用的带螺纹的接头。这种石墨是在过冷度小的条件下生长的，生长温度处在液相线至共晶温度问，碳扩散快。
石墨制品的工艺
石墨制品和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂，渗碳使用的碳质材料的范围很广，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨，润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨材料可以在-温度并在很高的滑动速度下不用润滑油工作。
石墨制品由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织等工业部门获得广泛应用，石墨制品耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉 内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用，石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。(1)化学提纯是利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质，用酸、碱处理石墨精矿，使杂质溶解，然后洗涤掉，提高精矿品位。
石墨制品目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢，并已成为石墨的一种传统用途，传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于的鳞片石墨制造，石墨制品而目前国外在坩埚生产技术中的重要改进是，所用石墨的类型、鳞片大小和质量有了更大的灵活性其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚，产品越来越多的服务于矿山系统、柴油机系统、铁路系统以及高新技术产业。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。
石墨材料压型的目的和方法
挤压法是将糊料装人压力机的糊缸内挤压，压力机的相应前面安装有用可以更换的挤压圈子（交换产品的截面形状和大小），嘴子前面设有可以移动的挡板，糊缸的后面是压力机的主柱塞。
加压前先在嘴子口挡上档饭，加压时压力往没向前运动征出料压缩。该矿石品位高但是可浮型差，品位需达到65%～80%之间的才有开采的价值，选别后可利用。当移开挡板继续加压时，则糊料从挤压嘴子口挤出来。将挤出来的条状体切成所需要的长度，经冷、坚持后堆放。挤压发是半连续生产，即每加入一定数量的糊料后，可以连续挤出若干（石墨块、石墨材料）产品，因此挤压法的生产效率要比压膜法高的多。
目前多数炭和石墨制品用挤压法生产。模压法常用于生产尺寸较小的冷压石墨或结构较精细的产品，有时预焙阳极也用积压法压制。
石墨用途
用于原子能工业和国*工业：石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应堆中，铀一石墨反应堆是应用较多的一种原子反应堆。作
为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几十个PPM 。特别是其中硼含量应少于0.5PPM 。
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