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透热炉感应加热器:
1、感应加热器的进料端有夹辊进料机构进料,以保证输送速度均匀一致。
2、温度均匀性:坯料出炉时心表温差、轴向温差、上下部温差≤50°C
3、感应加热器为快换互换结构,单节更换时间不高于5分钟(感应加热器单节可快换互换)。
4、感应器采用打结料打结而成,感应器线圈正
透热炉规格
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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司
透热炉感应加热器:
1、感应加热器的进料端有夹辊进料机构进料,以保证输送速度均匀一致。
2、温度均匀性:坯料出炉时心表温差、轴向温差、上下部温差≤50°C
3、感应加热器为快换互换结构,单节更换时间不高于5分钟(感应加热器单节可快换互换)。
4、感应器采用打结料打结而成,感应器线圈正常使用寿命在3年以上。感应器炉衬正常使用寿命在1年以上。
5、感应器内导轨堆焊钴钨合金材料,堆焊厚度2mm以上,并打磨光滑,可保证导轨使用寿命在一年以上。各种感应器之间接口处设有滑槽,以利于氧化皮的清理。
6、清空装置按小料设计头尾相接可原路返回。
7、感应器采用并联变匝设计,坯料由进料至出料端温度逐渐升高, 以保证毛坯在加热过程中不产生细微裂纹、超温过烧等缺陷。
8、感应器线圈、汇流排、各连接导线截面积足够大,以减少发热。
9、感应器线圈内部连接可靠,感应器严格按工艺要求制造, 装配前高压试漏。
方钢透热炉
方钢透热炉也是方钢锻造透热炉即是方钢锻造加热炉它的突出优点:
1、方钢透热炉的感应加热炉体采用双绝缘处理,使用寿命及可靠性提高3倍,薄炉衬设计,减少空间漏磁,电能转换效率极高,达到节能降耗的目的
2、中频电压倍压式输出,输出槽路宽铜排小间隙设计,减少线路电能损耗,节电可达10%—15%
3、我们设计的透热炉线圈,集中了数千台感应器的设计经验和工艺,采用的材料和计算机设计,是实现率工作的匹配,省电,每吨锻件耗电380KWH。
4、中频电源控制核心为计算机控制,坯料在透热炉中受到全程监控,有价值的信息,包括优化设定参数,都被储存,以备调用。
影响中频炉坩埚的使用寿命因素有:
1、炉衬耐火材料
2、铺炉工艺:铺炉质量对炉子的寿命和安全有着重要的意义。铺炉时先检查线圈是否有损伤,如有,则在损伤部位涂刷绝缘漆,将其修复;再用水玻璃拌耐火泥修平炉墙,并将炉墙及炉底清理干净;依次铺设事先按尺寸剪好的云母板、报警不锈钢网、石棉布;用铜芯线接好报警不锈钢网穿出炉子线圈外,再用三个涨圈在铺好石棉布的炉子炉墙下、中、顶部涨紧;现在随着科学技术的不断发展,在化工行业中的中频透热炉也表现出了它越来越多的优势,各大厂家对这种炉体在技术落上精益求精,就有了解到现在的中频透热炉不只是在表面无伤,氧化层少而且也非常的节能,在其本身的焊接均匀度好,附着力好热处理工件变形小。铺好的炉子,应盖好,避免杂物落入其中。
3、筑炉工艺
4、烘炉工艺
5、用炉工艺
炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也相当重要,各种操作不当均可能会降低炉子的使用寿命。
提高感应电炉坩埚的使用寿命是每一个铸造工作者追求的目标,对企业也将有重大意义。
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