点胶阀由气缸、阀体和料缸，出胶组件四部分上下连接而成，气缸和阀体用密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同，点胶阀分为:柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、隔膜阀、双液点胶阀、Y型阀、手动点胶阀、喷雾点胶阀、陶
喷胶阀
点胶阀由气缸、阀体和料缸，出胶组件四部分上下连接而成，气缸和阀体用密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同，点胶阀分为:柱塞式点胶阀、顶针式点胶阀、提升式点胶阀、隔膜阀、双液点胶阀、Y型阀、手动点胶阀、喷雾点胶阀、陶瓷阀、喷射点胶阀;开关方式不同，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。顶针式点胶阀跟回吸式点胶阀是相反的关胶结构，收胶快。自动点胶阀设备更加便利现在是一个技术的时代，我们身边很多东西都在迈向自动化，也正是自动化给我们带来了更便捷更好的体验，在点胶阀行业，现在使用较多的都是自动点胶阀，可以很方便快捷的完成一些比较复杂的点胶，是很多生产厂商比较喜欢选择的点胶阀类型。
线性活塞点胶阀
精度性能和量沉积速度被精1确保持以满足从超大BGA到极为小的倒装芯片模的应用。
线性活塞点胶阀是自动点胶系统的伺服控制的容积点胶阀，它是一个真正不受液体粘度、供给压力、针头规模或液体/点胶阀温度影响的线性活塞点胶阀。不论点胶线、螺旋、点或模式，点胶阀的伺服驱动机制，能在同一个程序中实现多种喷射规模。点胶阀的释放机制支持注射1器、活塞和泵室的无工具拆卸。点胶阀的流动特征：黏度低中黏度流体的黏稠度和乳脂材料类似，给这类流体供料的加压储料容器需要有脱气和搅拌的功能，带有回吸功能的短管阀和提升阀正适合这种流体。
点胶工艺常见问题与解决办法
拉丝/拖尾；
现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。
产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。
解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温（约4h）、调整点胶量。
点胶机点胶胶水固化后产生气泡的原因原因一：点胶机点胶过程中，在产品点装和整个固化过程中，混胶时空气没有完全排空进入，空气很多进入!现象：点胶机在点胶固化后会产生非常小的气泡。解决办法：将主剂和固化剂混合在一起后，双液点胶机将胶水内部的空气抽出，然后开启点胶机的加热系统，对需要点装的产品进行预热，然后我们可以选择在较潮湿的温度环境下进行点胶和固化工作，这样可以有效保证解决点胶机点胶和固化后气泡的产生!这项技术以受控的方式对流体进行精1确分配,可将理想大小的流体(焊剂、导电胶、环氧树脂和粘合剂等)转移到工件(芯片、电子元件等)的合适位置,以实现元器件之间机械或电气的连接,该技术要求点胶系统操作性能好、点胶速度高且点出的胶点一致性好和精度高。
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