分析比例调节阀控制原理，特别是位移传感器工作过程，认为调节阀控制系统此时实际工作在闭环正反馈状态。检查反馈电路，发现位移传感器信号线8c、10c线接错，造成二次线圈输出信号极性错误，经信号转换，极性相反，即图17中极性变为负，经负反馈合成，系统工作在闭环正反馈状态。在输入信号作用下，控制系统迅速进入自激深饱和状态，使控制板输出饱和(DC24V)。改正错误接线，故障排除。
气密性检测仪用比例阀
分析比例调节阀控制原理，特别是位移传感器工作过程，认为调节阀控制系统此时实际工作在闭环正反馈状态。检查反馈电路，发现位移传感器信号线8c、10c线接错，造成二次线圈输出信号极性错误，经信号转换，极性相反，即图17中极性变为负，经负反馈合成，系统工作在闭环正反馈状态。在输入信号作用下，控制系统迅速进入自激深饱和状态，使控制板输出饱和(DC24V)。改正错误接线，故障排除。
比例调压回路。采用电液比例溢流阀可以实现构成比例调压回路，通过改变比例溢流阀的输入电信号，在额定值内任意设定系统压力。
电液比例溢流阀构成的调压回路基本形式有两种。用一个直动式电液比例溢流阀2与传统的先导式溢流阀3的遥控口相连接，比例溢流阀2作远程比例调压，而传统先导式溢流阀3除作主溢流外，还起系统的安全阀作用。直接用先导式电液比例溢流阀5对系统压力进行比例调节，比例溢流阀5的输入电信号为零时，可以使系统卸荷。安装在阀5遥控口的传统直动式溢流阀6，可以预防过大的故障电流输入致使压力过高而损坏液压系统。
电液比例速度控制。采用电液比例流量阀（节流阀或调速阀）控制可以很方便地按照生产工艺及设备负载特性的要求，实现一定的速度控制规律。与传统手调阀的速度控制相比较，可以大大简化控制回路及系统，又能提高控制性能，而且安装、使用和维护都比较方便。
与电液比例调压回路一样，电液比例减压阀构成的减压回路基本形式也有两种。用一个直动式电液比例压力阀3与传统的先导式减压阀4的先导遥控口相连接，用比例压力阀3作远程控制减压阀4的设定压力，从而实现系统的分级变压控制；液压泵1的至大工作压力由溢流阀2设定。，直接用先导式电液比例减压阀7对系统压力进行减压调节，液压泵5的至大工作压力由溢流阀6设定。
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