拉伸膜使用过程中出现断裂的原因当我们使用机用拉伸膜进行货物包装的时候，基本上都是使用拉伸膜机进行工作的，这种机器在使用的时候是非常方便的，但是也会有不足之处，机用拉伸膜在使用的过程中我们会发现拉伸膜机经常出现断膜现象，1.机械使用的拉伸膜质量较差，建议购买出厂机械厂家的膜。可以使用我公司生产的机用拉伸膜，质量非常好，不会有这种现象的发生。 2.包装缠绕货物尖角太锐利，则尽量避开或
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拉伸膜使用过程中出现断裂的原因
当我们使用机用拉伸膜进行货物包装的时候，基本上都是使用拉伸膜机进行工作的，这种机器在使用的时候是非常方便的，但是也会有不足之处，机用拉伸膜在使用的过程中我们会发现拉伸膜机经常出现断膜现象，
1.机械使用的拉伸膜质量较差，建议购买出厂机械厂家的膜。可以使用我公司生产的机用拉伸膜，质量非常好，不会有这种现象的发生。
2.包装缠绕货物尖角太锐利，则尽量避开或修整尖角，建议客户使用纸护角调慢送膜速度。
3.导向辊上有毛刺，则用砂纸打磨修整。
4.机械转盘速度太快或送膜速度过慢，则调整速度使机用拉伸膜的拉伸比减小。
拉伸膜生产是应该如何避有晶点
拉伸膜生产是应该如何避有晶点？
单元化：这是拉伸膜包装的特性之一。借助薄膜的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。
初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是拉伸膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。
压缩固定性：借助拉伸膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，拉伸拉伸膜同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在业以及纺织业中有的包装效果。
拉伸膜是越厚越好吗
拉伸膜是越厚越好吗？
一，如果拉伸膜的厚度比较大，就很难拉伸，尤其是手膜，会降低工作效率。
二，厚度越大的膜，粘度越低。薄膜的粘度是其自身的特性。在生产中，加入DOV等增塑剂形成的过厚薄膜在生产过程中有不同的要求，生产配方也会发生变化，从而降低薄膜的自粘性和整体质量。
当然，通过增加厚度，牺牲了薄膜的机械性能，但是拉伸膜的初始保护层的安全系数得到了增强，并且为了产品安全，厚包装更加安全。目前0.06mm是膜厚的标准。机器宽度越宽，薄膜越难达到标准厚度，因为薄膜是流延膜，在流延过程中会越来越薄。有些机器厚度控制相对容易。
拉伸膜中的静电与哪些因素有关
拉伸膜中的静电与哪些因素有关？
1、产生静电时产生的静电
由于颗粒、熔体和模具之间的冲突，以及成膜和卷绕导辊之间的冲突，薄膜出厂时会产生静电。黑色拉伸膜的生产厂家提醒，在生产拉伸膜的过程中，要加入抗静电剂来消除这种静电。应该说这个效果还是很不错的。
2.静电发生在印刷、复合、切割和制袋过程中
由于拉伸膜与导辊之间的冲突、高速运行的拉伸膜与干燥空气之间的冲突等原因，拉伸膜会产生静电。黑色拉伸膜的生产厂家提醒我们，这部分静电对生产的影响大，如果不能有效消除，对后处理工序影响很大。一般来说，选择超导静电刷(触消)更有效，它是通过接触拉伸薄膜，将产生的静电通过低电阻(1m宽电阻小于1)的电刷传导出去，来处理这个问题。
3.主动包装机上产品拉伸薄膜产生的静电
产品拉伸膜与设备导辊的冲突，拉伸膜本身的静电没有完全消除等。不易形成主动包装，所需内容物对静电敏感，可采用上述方法消除静电。有效的方法是用超导静电刷消除。
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