白油在使用时对过氧化物硫化产生影响橡胶增塑剂对EPDM的影响因聚合物的粘度和第三单体的种类及用量而异。由于芳香基橡胶增塑剂中的芳香稠环会吸收自由基，因此对过氧化物硫化产生影响，不易在硫化中使用；石蜡基和高饱和度环基橡胶增塑剂的加工性能良好，可赋予硫化胶较高的拉伸强度。因此，EPDM优先使用石蜡基或环基橡胶增塑剂。白油的运动粘度运动粘度即流体的动力粘度与同温度
食品级矿物油100#
白油在使用时对过氧化物硫化产生影响
橡胶增塑剂对EPDM的影响因聚合物的粘度和第三单体的种类及用量而异。由于芳香基橡胶增塑剂中的芳香稠环会吸收自由基，因此对过氧化物硫化产生影响，不易在硫化中使用；石蜡基和高饱和度环基橡胶增塑剂的加工性能良好，可赋予硫化胶较高的拉伸强度。因此，EPDM优先使用石蜡基或环基橡胶增塑剂。白油的运动粘度运动粘度即流体的动力粘度与同温度下该流体密度之比。
工业白油伴粉操作的一般流程
工业白油伴粉操作的一般流程
1、拌色粉流程如下：拌色粉基料烘干(可参考成型烘烤条件)→倒入干净的桶中加入少量白矿油搅拌3 min→加入色粉及分散剂搅拌→下料包裝。
2、如拌色粉的料为透明，建议i好不要加白矿油，否则将影响产品的透明度。
3、在拌料前务必要将拌料桶清干净，否则将直接影响拌料的。建议用干净的白布沾酒精擦拭干净。
4、基料需烘干的原因为在一定的溫度下色粉更容易粘附在粒子表面;尤其对于软胶料(如：TPE、TPU等)效果更佳。
5、白油的主要作用为润湿基料，使色粉可均匀粘附在粒子表面。一般白矿油的用量为100 ml/100Kg，建议不要超过此用量。
6、加入色粉及分散剂后的搅拌时间依搅拌机的搅拌速度来定，但终原则为搅拌均匀：如搅拌机为高速的，搅拌5min 即可;如搅拌机为一般的，则需搅拌15 min。
7、拌料时务必按基料与色粉的比例进行混料。
白油增塑剂的几大分类
按性质可以分为物理增塑剂和化学增塑剂，物理增塑剂是指：增塑分子进入橡胶分子内，增大分子间距、减弱分子间作用力，分子链易滑动。化学增塑剂是指：通过力化学作用，使橡胶大分子断链，增加可塑性。又称塑解剂。
按照来源可以分为以下几大类石油系增塑剂，煤焦油系增塑剂，油系增塑剂，脂肪油系增塑剂，合成增塑剂。
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